1. Более качественная очистка: перекрестное расположение форсунок, высокий уровень насоса, две ступени тонкой фильтрации; одновременно контролируется время очистки, температура жидкости, давление и угол распыления форсунок, что обеспечивает более тщательную очистку заготовок
2. Отсутствие разбрызгивания жидкости и её попадания в другие резервуары: 20 лет практического опыта, постоянная оптимизация и совершенствование технологического процесса
3. Экономия рабочей силы: автоматическая предварительная обработка распылением, экономия труда, снижение затрат
Оборудование для предварительной обработки распылением в основном использует принцип химической реакции для обработки заготовок. Заготовки, подвешенные на конвейерной линии, последовательно поступают в отсек оборудования предварительной обработки, где соответствующий технологический раствор из бака подаётся насосом, распределяется по трубопроводам распыления и распыляется через форсунки с образованием аэрозоля. При определённых давлении, расходе и температуре раствор равномерно распыляется на поверхности заготовок, удаляя с их поверхности масло, смазку, окалину, пыль и другие загрязнения; далее основа заготовки вступает в химическую реакцию с жидкостью в ванне обработки, что создаёт превосходный антикоррозионный базовый слой, необходимый для последующего нанесения покрытия.
![]() |
| Система предварительной обработки распылением, используемая в линии нанесения покрытий |
Оборудование предварительной обработки в основном состоит из технологических резервуаров, системы смешивания резервуаров, системы нагрева резервуаров, системы удаления фосфатного шлама, вентиляционной системы, системы водоснабжения и водоотведения, а также системы логистики и транспортировки.
1. Обеспечить отсутствие перелива жидкости в другие резервуары: на основании расстояния разбрызгивания водяного тумана при максимальном давлении насоса и времени падения капель на поверхность изделия необходимо точно спроектировать фильтрационную зону изделия и рационально организовать систему отсоса.
2. Обеспечить чистоту поверхности изделия: необходимо рационально контролировать время очистки, температуру обезжиривающего раствора, давление и угол подачи струи через сопла, чтобы поверхность изделия была более чистой.
3. Повышение качества и срока службы заготовки: применение передовых технологий обезжиривания и разрушения эмульсии позволяет осуществлять одновременную обработку и использование, избегая вторичного загрязнения заготовки. Благодаря этому продукты получают более высокое качество и увеличивается срок службы изделий.
4. Экономия труда: линия предварительной обработки позволяет сэкономить 2–3 рабочих и снизить затраты на рабочую силу.
5. Стабильное качество продукции: автоматизированная работа, более чистая и тщательная очистка, не зависит от человеческого фактора.
Наша компания Coating разработает для вас предварительную обработку с учётом вашей покрасочной линии и реального состояния заготовки. Предварительная обработка может быть разделена на онлайн-тип и оффлайн-тип, однако в настоящее время онлайн-предварительная обработка является тенденцией развития. Её преимущества заключаются в высокой степени автоматизации, что позволяет экономить рабочих и снижать трудовые затраты; кроме того, в процессе эксплуатации она не зависит от человеческого фактора и обеспечивает тщательную очистку, гарантируя стабильное качество продукции.
Авторские права © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Все права защищены. - Политика конфиденциальности