Spuitvoorbereidingsysteem gebruikt in een coatinglijn

Spuitvoorbereidingsapparatuur maakt voornamelijk gebruik van het principe van chemische reactie om werkstukken te behandelen. Werkstukken worden achtereenvolgens opgehangen aan de transportband en zo in de behuizing van de voorbehandelingsapparatuur gebracht, waarbij de desbetreffende behandelvloeistof door een pomp wordt aangezogen, via spuitleidingen verdeeld en door sproeiers verneveld. Volgens een bepaalde druk, stroom en temperatuur wordt deze gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk gespoten, zodat olie, vet, geoxideerde laag, stof en andere onzuiverheden van het oppervlak van het werkstuk worden verwijderd. Vervolgens vindt er een chemische reactie plaats tussen het substraat en de vloeistof in de behandelbaden, waardoor een uitstekende, corrosiewerende onderlaag wordt gecreëerd die ideaal is voor de uiteindelijke coating.

Spuitvoorbereidingsysteem gebruikt in een coatinglijn

Voorbehandelingsapparatuur bestaat hoofdzakelijk uit procesbaden, een systeem voor het mengen van badvloeistoffen, een systeem voor het verwarmen van baden, een systeem voor het verwijderen van fosfaatslak, een ventilatiesysteem, een waterinlaat- en -afvoersysteem en een logistiek en transportsysteem.

1. Zorg dat er geen probleem is van vloeistofoverloop naar andere tanks: op basis van de afstand die waternevel onder maximale pompdruk naar beneden spuit en de tijd die waterdruppels nodig hebben om op het oppervlak van het werkstuk terecht te komen, dient het filtratiegedeelte van het werkstuk nauwkeurig ontworpen te worden, en moet het afzuigsysteem redelijk worden ingedeeld.

2. Zorg dat het werkstuk schoon is: door de reinigingstijd, de temperatuur van de ontvettingsvloeistof op constante temperatuur en de druk en hoek van de sproeiers redelijk te regelen, wordt het oppervlak van het werkstuk schoner.

3. Verbeter de kwaliteit en levensduur van het werkstuk: door gebruik te maken van geavanceerde ontvettings- en emulsiebreuktechnologie wordt gelijktijdige verwerking en gebruik mogelijk, waardoor tweedegraadsvervuiling van het werkstuk wordt voorkomen. Hierdoor verkrijgen de producten een betere kwaliteit en wordt de levensduur van de producten verlengd.

4. Arbeidsbesparing: De voorbehandellijn kan 2-3 werknemers en arbeidskosten besparen.

5. Stabiele productkwaliteit: Geautomatiseerde bediening, schonere en grondigere reiniging, niet beïnvloed door menselijke factoren.

Onze Coating ontwerpt een voorbehandeling voor u op basis van uw spuitlijn en de daadwerkelijke situatie van het werkstuk. Voorbehandeling kan worden onderverdeeld in online type en offline type, maar online voorbehandeling is nu de ontwikkelingstrend. De voordelen liggen in hoge automatisering, waardoor werknemers en arbeidskosten kunnen worden bespaard; en tijdens het gebruik wordt het niet beïnvloed door menselijke factoren en grondig gereinigd om stabiele productkwaliteit te garanderen.