Système de prétraitement par pulvérisation utilisé dans la ligne de revêtement

L'équipement de prétraitement par pulvérisation utilise principalement le principe de réaction chimique pour traiter les pièces. Accrochées à la chaîne transporteuse, les pièces entrent successivement dans l'abri de l'équipement de prétraitement, où le liquide de traitement correspondant est aspiré par une pompe, distribué via des conduites de pulvérisation et atomisé par des buses. Selon une pression, un débit et une température donnés, il est projeté uniformément sur la surface des pièces, éliminant ainsi huile, graisse, couche d'oxydation, poussière et autres impuretés présentes à la surface. Ensuite, le substrat entre en réaction chimique avec le bain de traitement, créant ainsi une couche de base optimale résistante à la corrosion, destinée à recevoir le revêtement final.

Système de prétraitement par pulvérisation utilisé dans la ligne de revêtement

Les équipements de prétraitement se composent principalement de cuves de traitement, d'un système de mélange des cuves, d'un système de chauffage des cuves, d'un système d'élimination des résidus de phosphatation, d'un système de ventilation, d'un système de tuyauterie d'alimentation et de drainage en eau, ainsi que d'un système logistique et de transport.

1. S'assurer qu'il n'y ait aucun risque de débordement de liquide vers d'autres cuves : en fonction de la distance atteinte par les projections d'eau sous la pression maximale de la pompe et du temps de chute des gouttelettes sur la surface de la pièce à travailler, concevoir précisément la section de filtration de la pièce et organiser de manière rationnelle le système d'extraction.

2. S'assurer que la pièce à travailler est propre : pouvoir contrôler de façon appropriée le temps de nettoyage, la température constante du liquide de dégraissage, ainsi que la pression et l'angle des buses, afin que la surface de la pièce soit plus propre.

3. Améliorer la qualité et la durée de vie de la pièce : Adopter une technologie avancée de dégraissage et de rupture d'émulsion pour permettre un traitement et une utilisation simultanés, évitant ainsi la pollution secondaire de la pièce. Ainsi, les produits bénéficient d'une meilleure qualité et la durée de service est prolongée.

4. Économie de main-d'œuvre : La ligne de prétraitement permet d'économiser 2 à 3 travailleurs ainsi que les coûts salariaux associés.

5. Qualité de produit stable : Fonctionnement automatisé, nettoyage plus propre et plus complet, non affecté par les facteurs humains.

Notre société concevra pour vous le prétraitement en fonction de votre ligne de pulvérisation et de la situation réelle des pièces. Le prétraitement peut être divisé en type en ligne et type hors ligne, mais le prétraitement en ligne constitue actuellement la tendance du développement. Ses avantages résident dans son haut niveau d'automatisation, permettant d'économiser main-d'œuvre et coûts salariaux ; durant l'utilisation, il n'est pas influencé par des facteurs humains et assure un nettoyage complet, garantissant ainsi une qualité de produit stable.