ஓட்டு வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்பிரே முன்சிகிச்சை அமைப்பு

ஸ்பிரே முன்சிகிச்சை உபகரணங்கள் பொதுவாக வேலைப்பகுதிகளை சமாளிக்க வேதியியல் வினைத்தத்துவத்தை பயன்படுத்துகின்றன. வேலைப்பகுதி கொண்டுசெல்லும் வரிசையில் தொங்கவிடப்பட்டு முறையாக முன்சிகிச்சை உபகரண ஷெட்டில் நுழைகிறது, ஏற்ப பீப்பாயில் உள்ள திரவத்தை பம்ப் உறிஞ்சி, ஸ்பிரே குழாய் விநியோகம் மற்றும் நோஸில் அணுக்களாக்கம் மூலம், குறிப்பிட்ட அழுத்தம், ஓட்டம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப வேலைப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் சீராக தெளிக்கப்படுகிறது; இதனால் வேலைப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய், கிரீஸ், ஆக்சிஜனேறிய படலம், தூசி மற்றும் பிற குப்பைகள் நீக்கப்படுகின்றன; பின்னர் அடிப்படைப் பொருளும் குளம் திரவத்துடன் வேதியியல் வினைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, இறுதி ஓட்டுக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட அடிப்படை அடுக்கை வழங்குகிறது.

ஓட்டு வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்பிரே முன்சிகிச்சை அமைப்பு

முன்னோக்கு சிகிச்சை உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் செயல்முறை தொட்டிகள், தொட்டி கலவை அமைப்பு, தொட்டி சூடேற்றும் அமைப்பு, பாஸ்பேட் கழிவு அகற்றும் அமைப்பு, காற்றோட்ட அமைப்பு, தண்ணீர் விநியோகம் மற்றும் ஒழுக்கு குழாய் அமைப்பு, மற்றும் லாஜிஸ்டிக்ஸ் மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

1. திரவம் மற்ற தொட்டிகளுக்கு சிந்துவதற்கான பிரச்சினை இல்லாதவாறு உறுதி செய்யவும்: பம்பின் அதிகபட்ச அழுத்தத்தில் கீழே தெளிக்கப்படும் நீர்த்துளி தூரம் மற்றும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் துளிகள் விழும் நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு, பணிப்பொருளின் வடிகட்டி பகுதியை சரியாக வடிவமைத்து, சேகரிப்பு அமைப்பை நியாயமாக ஏற்பாடு செய்யவும்.

2. பணிப்பொருள் சுத்தமாக உள்ளதை உறுதி செய்யவும்: சுத்திகரிப்பு நேரம், மாறா வெப்பநிலை கொண்ட கொழுப்பு நீக்கும் திரவ வெப்பநிலை, மற்றும் தெளிப்பான் அழுத்தம் மற்றும் கோணம் ஆகியவற்றை நியாயமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு மேலும் சுத்தமாக இருக்குமாறு செய்யலாம்.

3. பணிப்பொருளின் தரத்தையும் ஆயுட்காலத்தையும் மேம்படுத்துதல்: எண்ணெய் நீக்குதல் மற்றும் எமல்ஷன் உடைத்தல் ஆகிய முன்னேறிய தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, செயலாக்கத்தையும் பயன்பாட்டையும் ஒரே நேரத்தில் செயல்படுத்துவதன் மூலம், பணிப்பொருளின் மறுநிகழ்வு மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது. இதன் காரணமாக தயாரிப்புகள் சிறந்த தரத்தைப் பெறுகின்றன மற்றும் தயாரிப்புகளின் சேவை ஆயுள் நீடிக்கிறது.

4. உழைப்பு சேமிப்பு: முன்கையாளுதல் வரிசை 2-3 தொழிலாளர்களையும், உழைப்புச் செலவுகளையும் சேமிக்கிறது.

5. நிலையான தயாரிப்புத் தரம்: தானியங்கி இயக்கம், தூய்மையான மற்றும் முழுமையான சுத்தம், மனிதக் காரணிகளால் பாதிக்கப்படாதது.

உங்கள் ஸ்பிரே வரிசை மற்றும் பணிப்பொருளின் உண்மையான நிலைமைக்கு ஏற்ப முன்கையாளுதலை எங்கள் கோட்டிங் உங்களுக்காக வடிவமைக்கும். முன்கையாளுதல் ஆன்லைன் வகை மற்றும் ஆஃப்லைன் வகை என இருவகையாகப் பிரிக்கப்படலாம், ஆனால் தற்போது ஆன்லைன் முன்கையாளுதல் தான் போக்காக உள்ளது. அதன் நன்மைகள் அதிக தானியங்கியாக்கத்தில் உள்ளன, இது தொழிலாளர்களையும், உழைப்புச் செலவுகளையும் சேமிக்க உதவுகிறது; பயன்பாட்டின் போது, மனிதக் காரணிகளால் பாதிக்கப்படாமல் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுவதன் மூலம் தயாரிப்புகளின் தரம் நிலையானதாக உறுதி செய்யப்படுகிறது.