Sprayforbehandlingsystem anvendt i belægningslinje

Sprayforbehandlingsudstyr benytter hovedsageligt princippet om kemisk reaktion til behandling af emner. Emnerne hænges på rullebanen og føres herefter ind i forbehandlingsudstyrets skrue, hvor den relevante procesvæske suges af en pumpe, distribueres gennem sprøjterør og disses dyser omdannes til fin tåge, som jævnt bliver sprøjtet på emnets overflade med en bestemt tryk, strømningshastighed og temperatur. På denne måde fjernes olie, fedt, oxideret overflade, støv og andre urenheder fra emnets overflade. Derefter foregår der en kemisk reaktion mellem underlaget og væsken i badekarret, hvilket skaber et fremragende anti-korrosions-underlag, der er ideelt til efterfølgende belægning.

Sprayforbehandlingsystem anvendt i belægningslinje

Forbehandlingsudstyr består hovedsageligt af proceskar, karomrøringssystem, karpåvarmningssystem, fosfatrevnings-afsmitningssystem, ventilationssystem, vandforsynings- og afløbssystem samt logistik- og transportssystem.

1. Sørg for, at der ikke opstår problemer med væskeudløb til andre tanke: ud fra afstanden for vandtåge, der sprøjter ned under pumpens maksimale tryk, og tidspunktet for, hvor længe vanddråberne falder på overfladen af emnet, skal filtreringsafsnittet for emnet designes nøjagtigt, og udsugningssystemet skal placeres hensigtsmæssigt.

2. Sørg for, at emnet er rent: kan hensigtsmæssigt regulere rensningstiden, temperaturen i entydningen væskemiddel ved konstant temperatur samt dysens tryk og vinkel, så emnets overflade bliver renere.

3. Forbedre kvaliteten og levetiden for emnet: ved anvendelse af avanceret entydningsteknologi og emulsionsbrudteknologi muliggøres simultan behandling og udnyttelse og undgås sekundær forurening af emnet. Derved opnås bedre produktkvalitet og forlængelse af produktets levetid.

4. Arbejdskraftbesparelse: forbehandlingslinjen kan spare 2-3 arbejdere og arbejdskraftomkostninger.

5. Stabil produktkvalitet: Automatisk drift, renere og mere grundig rengøring, ikke påvirket af menneskelige faktorer.

Vores belægningsafdeling vil designe en forbehandling til dig baseret på din sprayelinje og det faktiske arbejdstykkessituation. Forbehandling kan opdeles i online- og offline-typer, men online-forbehandling er udviklingstendensen i dag. Dets fordele ligger i høj automatisering, hvilket kan spare arbejdskraft og arbejdskomponenter; og under brug vil det ikke blive påvirket af menneskelige faktorer og blive grundigt rengjort for at sikre stabil produktkvalitet.