양극 시스템은 전착 도장 공정에서 욕조의 pH와 전도도를 안정적으로 유지하는 핵심 역할을 수행한다. 이를 위해 양극액 탱크, 순환 펌프, 유량계, 밸브 및 양극 셀 등 주요 구성 요소가 필요하다. 각 셀에는 양극 튜브와 이온 교환 막이 포함되어 있으며, 전류를 모니터링하기 위해 암페어미터가 사용된다.
전극착색 용액에 코팅 용액이 존재하는 한, 코팅 작업 여부와 관계없이 애노라이트 순환 시스템은 24시간 연속 작동해야 한다. 정비 정지 기간 동안에는 애노드 DC 전원 공급 장치를 차단해야 하나, 순환 시스템은 계속 가동되어야 한다. 장기간 생산 중단 시에는 재가동 전에 기존 애노라이트를 배출하고 신선한 애노라이트를 새로 제조하는 것이 권장된다. 이 절차는 막 전극의 수명을 연장시키고 애노드 시스템 내 세균 증식을 억제하는 데 도움이 된다.
정상적인 애노라이트는 맑고 투명하다. 색상이 갑작스럽게 변화하면 잠재적 문제를 의미한다.
• 탁함: 막 손상을 시사하며, 유량계에 코팅 잔여물이 축적된 것을 확인할 수 있다.
• 탁함과 함께 불규칙한 응집 물질 발생: 세균 오염을 나타낸다.
• 갈색에서 검은색에 가까운 변색: 스테인리스강 애노드 판의 급격한 부식 또는 애노라이트 유량 부족을 확인해 준다.
박테리아 성장을 억제하기 위해 매주 애노드 탱크에 일정 농도의 과산화수소를 첨가한다. 각 살균 처리 사이클은 최소 2시간 이상 실행되어야 한다. 시스템이 2일 이상 가동 중단될 경우, 추가적인 살균 처리가 필요하다.
이 개별 막전극에서 누출, 전극 코어의 심한 부식, 불량한 배선 연결, 비정상적인 순환 등 결함이 발생할 경우, 즉시 조치를 취하여 생산 중단 없이 지속 운영할 수 있도록 해야 한다.
참고: 관형 애노드의 막이 공작물 충격이나 탱크 배수 등으로 손상된 경우, 수리가 어려운 경우가 많다. 이때에는 해당 애노드의 개별 애노라이트 순환을 차단한 상태에서만 계속 운전할 수 있다.
주의: 아노드 튜브의 전해액 흐름 없이 작동하면 아노드 튜브가 급속히 부식됩니다. 격리할 수 있는 아노드 수가 충분하지 않을 경우, 산에 강한 비충전형 접착제를 일시적으로 사용해 막을 보수할 수 있습니다(에폭시나 기타 충전재는 피해야 합니다). 이를 통해 다음 정기 점검 시 완전 교체가 이루어질 때까지 순환을 계속할 수 있습니다.
코팅 품질을 확보하고 에너지를 절약하며 관상 막 전극의 수명을 연장하려면 약 6개월마다 욕조에서 전극을 제거하여 철저히 세척해야 합니다.
316L 스테인리스강 코어의 표면 부식률이 20%에 달하거나, 부식으로 인해 코어 길이가 10% 이상 감소한 경우 아노드를 교체해야 합니다.
316L 스테인리스강 전극은 2~3개월마다 180도 회전시켜야 합니다. 막 케이스는 전극과 함께 회전시켜 수명을 더 연장할 수 있습니다. 각 회전 시 전극 배선 연결부를 주의 깊게 점검하세요.
양극관이 부식됨에 따라 용해된 철 이온이 이온 교환막을 막아 전기 저항을 높이고 전류를 증가시킬 수 있습니다. 부식이 임계 수준에 도달하면 교체가 필요합니다. 양극막과 스테인리스강 관의 일반적인 수명은 2~3년이지만, 최적 성능을 유지하는 기간은 약 1년입니다.
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