Az anódrendszer kulcsfontosságú az elektroforetikus bevonatolási folyamatban, feladata a fürdő pH-értékének és vezetőképességének stabil fenntartása. Ezt az anolit-tartály, a cirkulációs szivattyú, a térfogatáram-mérő, a szelepek és az anódcellák kulcskomponensek segítségével éri el. Mindegyik cella egy anódcsonkot és egy ioncserélő membránt tartalmaz, és az áram mérésére ampermérőket használnak.
Az anolit-keringtető rendszernek 24/7-es üzemmódban kell működnie, amíg az elektrodepozíciós fürdőben bevonóoldat található, függetlenül attól, hogy a bevonási műveletek éppen folyamatban vannak-e. Karbantartási leállások idején az anódos egyenáramú tápegységet le kell választani, de a keringtető rendszert továbbra is üzemeltetni kell. Hosszabb termelésleállások esetén ajánlott az elhasznált anolit leürítése és egy friss adag előkészítése a termelés újbóli megkezdése előtt. Ez a gyakorlat meghosszabbítja a membrán-elektrodák élettartamát, és segít megakadályozni a baktériumok szaporodását az anódrendszerben.

A normál anolit tiszta és átlátszó. Bármilyen hirtelen színváltozás potenciális problémát jelez:
• Felhős megjelenés: A membrán sérülésére utal, gyakran a folyásmérőn látható bevonómaradvány-felhalmozódással együtt.
• Felhős megjelenés üledékes anyaggal: Baktériumfertőzést jelez.
• Barna színtől majdnem fekete színig terjedő elszíneződés: A rozsdamentes acél anódlemezek gyorsuló korrózióját vagy az anolit áramlási sebességének elégtelenségét igazolja.
Hetente adjon hozzá meghatározott koncentrációjú hidrogén-peroxidot az anód tartályhoz a baktériumok növekedésének gátlására. Minden kezelési ciklusnak legalább 2 órán át kell tartania. Ha a rendszert 2 napnál hosszabb ideig leállítják, további biocid kezelés szükséges.
A ha egyedi membrán-elektróda hibás (pl. szivárgás, súlyos elektródamag-korrózió, rossz vezetékkapcsolat vagy rendellenes keringés), azonnali korrekciós intézkedést kell tenni az akadálytalan termelés biztosítása érdekében.

Megjegyzés: Ha egy csöves anód membránja megsérül (pl. munkadarab ütközése vagy tartály leürítése miatt), a javítás gyakran nehézkes. Ilyen esetekben az anód csak akkor folytathatja az üzemeltetést, ha az egyedi anolit-keringést kikapcsolják.
Óvatosság: Az anolitáramlás nélküli üzemelés gyors korróziót okoz az anódcsőben. Ha túl kevés az ánód ahhoz, hogy egyet le lehessen választani, ideiglenes megoldásként saválló, nem kitöltő ragasztó (kerülni kell az epoxidos vagy más kitöltő anyagokat) alkalmazható a membrán javítására, így a cirkuláció folytatható a következő ütemezett karbantartásig, amikor teljes kicserélést végeznek.
A bevonat minőségének biztosítása, az energia megtakarítása és a csöves membrános elektródák élettartamának meghosszabbítása érdekében kb. hat havonta ki kell őket venni a fürdőből, és alaposan meg kell tisztítani őket.
Az anódot akkor kell cserélni, ha a 316L rozsdamentes acél mag felületén a korrózió eléri a 20%-ot, vagy ha a mag hossza a korrózió miatt több mint 10%-kal csökkent.

Minden 2–3 hónapban forgassa el 180 fokkal a 316L rozsdamentes acél elektródákat. A membránházat együtt forgathatja az elektródával, hogy tovább növelje a szolgáltatási élettartamot. Minden forgatásnál gondosan ellenőrizze az elektróda vezetékek csatlakozásait.
Ahogy az anódcsonk korróziója halad, a feloldódott vasionok blokkolhatják a cseremembránt, növelve az elektromos ellenállást és megnövelve az áramfelvételt. Amikor a korrózió kritikus szintet ér el, a cserére szükség van. Bár az anódmembránok és a rozsdamentes acél csövek tipikus élettartama 2–3 év, optimális teljesítményük kb. 1 évig tart.
Szerzői jog © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva. - Adatvédelmi irányelv