Anot sistemi, elektrokaplama kaplama sürecinde kritik öneme sahiptir ve banyo pH’sını ve iletkenliğini sabit tutmaktan sorumludur. Bu amaçla anolit tankı, sirkülasyon pompası, debimetre, vanalar ve anot hücreleri gibi temel bileşenler kullanılır. Her hücre bir anot tüpü ve bir iyon-değişim membranından oluşur; akım izlenmesi için ampermetreler kullanılır.
Elektrokaplama banyosunda kaplama çözeltisi bulunduğu sürece, kaplama işlemleri devam ediyor olsun ya da olmasın, anolit sirkülasyon sistemi 24/7 çalışmalıdır. Bakım amaçlı duruşlar sırasında anot DC güç kaynağı kesilmelidir; ancak sirkülasyon sistemi çalışmaya devam etmelidir. Uzun süreli üretim duruşları için eski anolitin boşaltılması ve üretim yeniden başlamadan önce taze bir parti hazırlanması önerilir. Bu uygulama, membran elektrotların kullanım ömrünü uzatır ve anot sistemi içinde bakteri gelişimini engeller.
Normal anolit şeffaf ve berraktır. Renkteki ani bir değişiklik potansiyel bir sorunu gösterir:
• Bulanıklık: Membran hasarını işaret eder; genellikle akış ölçer üzerinde görülen kaplama artığı birikimiyle birlikte ortaya çıkar.
• Flokülent madde içeren bulanıklık: Bakteriyel kontaminasyonu gösterir.
• Kahverengi ile neredeyse siyah arasında renk değişimi: Paslanmaz çelik anot plakalarının hızlandırılmış korozyonunu veya yetersiz anolit akış hızını doğrular.
Bakteri büyümesini engellemek için haftalık olarak anot tankına belirtilen konsantrasyonda hidrojen peroksit ilave edin. Her işlem döngüsü en az 2 saat çalışmalıdır. Sistem 2 günden fazla süreyle durdurulursa ek bir biyosidal işlem gereklidir.
B bireysel bir membran elektrot arızalıysa (örneğin sızıntı, şiddetli elektrot çekirdeği korozyonu, zayıf kablolama bağlantıları veya anormal dolaşım), kesintisiz üretim sağlamak için hemen düzeltici önlemler alınmalıdır.
Not: Bir boru şeklindeki anotun membranı zarar görmüşse (örneğin iş parçası çarpması veya tankın boşaltılması nedeniyle), onarımı genellikle zordur. Bu tür durumlarda anot yalnızca bireysel anolit dolaşımı devre dışı bırakılırsa çalışmaya devam edebilir.
Dikkat: Anolit akımı olmadan çalışmak, anot tüpünün hızlı korozyonuna neden olur. İzole edilecek kadar az anot varsa, membranı tamir etmek için asit dirençli, dolgu içermeyen bir yapıştırıcı (epoksi veya diğer dolgu maddelerinden kaçınılmalıdır) geçici olarak uygulanabilir; bu sayede bir sonraki planlı bakıma kadar dolaşım devam edebilir ve tamamen değiştirme işlemi orada yapılabilir.
Kaplama kalitesini sağlamak, enerji tasarrufu sağlamak ve tüplü membran elektrotların ömrünü uzatmak için bunlar yaklaşık altı ayda bir banyodan çıkarılmalı ve ayrıntılı olarak temizlenmelidir.
316L paslanmaz çelik çekirdeğin yüzey korozyonu %20’ye ulaştığında veya korozyon nedeniyle çekirdek uzunluğu %10’dan fazla azaldığında anot değiştirilmelidir.
316L paslanmaz çelik elektrotları her 2–3 ayda bir 180° döndürün. Membran muhafazası, kullanım ömrünü daha da uzatmak amacıyla elektrotla birlikte döndürülebilir. Her döndürme işlemi sırasında elektrot kablolama bağlantılarını dikkatlice kontrol edin.
Anot tüpü aşındıkça çözünmüş demir iyonları değişimi engelleyebilir, bu da elektriksel direnci artırır ve akımı yükseltir. Aşınma kritik seviyeye ulaştığında değiştirme gereklidir. Anot membranları ve paslanmaz çelik tüplerin tipik ömrü 2–3 yıldır; ancak en iyi performans dönemleri yaklaşık 1 yıldır.
Telif Hakkı © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır. - Gizlilik politikası
EN
