คู่มือการบำรุงรักษาและการดูแลที่ปรับปรุงให้เหมาะสมสำหรับระบบแอนโอดแบบคาโทดิกอิเล็กโทรเดโพซิชัน

ระบบแอนโอดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการเคลือบด้วยวิธีอิเล็กโทรดีโพซิชัน โดยทำหน้าที่รักษาค่าพีเอชและความนำไฟฟ้าของสารละลายให้คงที่ ซึ่งทำได้ผ่านส่วนประกอบหลักต่าง ๆ ได้แก่ ถังแอนโนไลต์ ปั๊มหมุนเวียน มาตรวัดอัตราการไหล วาล์ว และเซลล์แอนโอด โดยแต่ละเซลล์ประกอบด้วยท่อแอนโอดและเมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออน พร้อมทั้งใช้มิลลิแอมป์มิเตอร์ในการตรวจสอบกระแสไฟฟ้า

การบำรุงรักษาและการดูแลประจำวัน

1. การหมุนเวียนแอนโนไลต์อย่างต่อเนื่อง

ระบบหมุนเวียนอโนไลต์ต้องทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เมื่อบาสก์การเคลือบมีสารละลายเคลือบอยู่ ไม่ว่าจะมีการดำเนินการเคลือบอยู่หรือไม่ก็ตาม ระหว่างการหยุดเพื่อซ่อมบำรุง ควรตัดแหล่งจ่ายไฟกระแสตรงที่ขั้วบวกออก แต่ระบบหมุนเวียนต้องยังคงทำงานต่อไป สำหรับการหยุดการผลิตเป็นเวลานาน แนะนำให้ระบายน้ำอโนไลต์เก่าออกทั้งหมด และเตรียมอโนไลต์ใหม่ก่อนเริ่มการผลิตอีกครั้ง การปฏิบัตินี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดเมมเบรน และช่วยยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียภายในระบบขั้วบวก

2. การตรวจสอบสีของอโนไลต์

อโนไลต์ปกติมีลักษณะใสและโปร่งแสง ถ้าสีเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน แสดงว่าอาจมีปัญหาเกิดขึ้น

• ขุ่น: บ่งชี้ว่าเมมเบรนเสียหาย มักพบพร้อมกับคราบตกค้างจากการเคลือบสะสมบนมาตรวัดอัตราการไหล

• ขุ่นพร้อมมีเศษตะกอนคล้ายฝอย: บ่งชี้ว่ามีการปนเปื้อนของแบคทีเรีย

• เปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลถึงดำสนิท: ยืนยันว่าแผ่นขั้วบวกสแตนเลสกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว หรืออัตราการไหลของอโนไลต์ต่ำเกินไป

3. การรักษาด้วยสารกำจัดเชื้อจุลินทรีย์เป็นประจำ

เติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในความเข้มข้นที่ระบุลงในถังแอนโอดสัปดาห์ละหนึ่งครั้ง เพื่อยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย แต่ละรอบการรักษาต้องดำเนินการอย่างน้อย 2 ชั่วโมง หากระบบหยุดทำงานเกิน 2 วัน จะต้องทำการรักษาด้วยสารกำจัดเชื้อจุลินทรีย์เพิ่มเติม

4. การตรวจสอบขั้วไฟฟ้า

ฉัน หากขั้วไฟฟ้าแบบเมมเบรนรายตัวแสดงอาการผิดปกติ (เช่น รั่วซึม แกนขั้วไฟฟ้ากัดกร่อนอย่างรุนแรง การต่อสายไฟไม่ดี หรือการไหลเวียนผิดปกติ) จะต้องดำเนินการแก้ไขทันทีเพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไปอย่างไม่ขาดตอน

หมายเหตุ: หากเมมเบรนของแอนโอดแบบท่อได้รับความเสียหาย (เช่น จากการกระแทกของชิ้นงานหรือการระบายน้ำออกจากถัง) การซ่อมแซมมักทำได้ยาก ในกรณีเช่นนี้ แอนโอดอาจยังคงใช้งานต่อไปได้ก็ต่อเมื่อปิดระบบการไหลเวียนของแอนโอลิทสำหรับแอนโอดนั้นโดยเดี่ยว

ระวัง: การดำเนินการโดยไม่มีการไหลของแอนโอดไลต์จะทำให้ท่อแอนโอดกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว หากมีแอนโอดไม่เพียงพอที่จะแยกชิ้นหนึ่งออกได้ สามารถใช้วิธีแก้ไขชั่วคราวด้วยกาวที่ทนต่อกรดและไม่มีคุณสมบัติอุดรู (หลีกเลี่ยงเรซินอีพอกซีหรือสารอุดรูอื่นๆ) ปิดบริเวณเยื่อที่เสียหาย เพื่อให้การไหลเวียนยังคงดำเนินต่อไปจนถึงการบำรุงรักษาตามกำหนดครั้งต่อไปเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ทั้งหมด

5. การทำความสะอาดขั้วไฟฟ้า

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเคลือบ ประหยัดพลังงาน และยืดอายุการใช้งานของขั้วไฟฟ้าแบบท่อที่มีเยื่อหุ้ม ควรนำขั้วไฟฟ้าออกจากถังสารละลายและทำความสะอาดอย่างทั่วถึงทุกประมาณหกเดือน

6. เกณฑ์การเปลี่ยนขั้วไฟฟ้า

เปลี่ยนแอนโอดหากการกัดกร่อนบนแกนโลหะสแตนเลสเกรด 316L มีค่าถึงร้อยละ 20 หรือหากความยาวของแกนลดลงมากกว่าร้อยละ 10 อันเนื่องจากการกัดกร่อน

7. การหมุนและการปรับตำแหน่งขั้วไฟฟ้า

หมุนขั้วไฟฟ้าสแตนเลสเกรด 316L ทุกๆ 2–3 เดือน ให้หมุนไป 180 องศา สามารถหมุนที่ตัวเรือนของเมมเบรนไปพร้อมกับขั้วไฟฟ้าได้ด้วย เพื่อยืดอายุการใช้งานให้นานยิ่งขึ้น ระหว่างการหมุนครั้งใดๆ ก็ตาม ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟของขั้วไฟฟ้าอย่างระมัดระวัง

เมื่อท่ออนอดเกิดการกัดกร่อน ไอออนเหล็กที่ละลายออกมาอาจไปอุดตันเมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออน ส่งผลให้ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้น และทำให้กระแสไฟฟ้าสูงขึ้น เมื่อการกัดกร่อนถึงระดับวิกฤต จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ แม้อายุการใช้งานโดยทั่วไปของเมมเบรนอนอดและท่อสแตนเลสจะอยู่ที่ 2–3 ปี แต่ช่วงเวลาที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุดคือประมาณ 1 ปี