Автоматична система за напръскване с прах за плъзгащи се рафтове на IKEA

Автоматичната линия за порошково електростатично покритие на чекмеджета от IKEA използва кабина с антиспирачна конструкция по тип сандвич, циклонна система с 98% степен на рециклиране, филтриращи елементи на нанониво и интелигентно управление от Siemens, за да стане бенчмарк решение за високоточни покрития на фурнитура, особено подходящо за производствени линии с честа смяна на цветове, ниско потребление и екологичност. Техническите предимства включват почти нулево отпадъчно количество прах, ултрабързо превключване между цветове и напълно автоматизирана затворена контурна система за управление.

Функционално позициониране: Използва се за електростатично порошково покритие на фурнитурни части като чекмеджета, осигурявайки равномерно покритие, висока адхезия и корозионна устойчивост.

Основни компоненти: Система за предварителна обработка (дегресиране и измиване), кабина за порошково покритие по тип сандвич, голяма циклонна система за рециклиране, пещ за топлинно затвърдяване, автоматична конвейерна верига и интелигентен център за управление.

Приложими ситуации: Гъвкаво производство на малки серии с честа смяна на цветове, като например мултицветовите персонализирани изисквания на IKEA за чекмеджета.

Структура на кабина за пръскане с пясъчен тип

Материал: антистатичен импортиран инженерен пластмасов лист (PP), който предотвратява прилепването на праха, намалява остатъците и подобрява ефективността на почистването с 50%.

Дизайн на дъното

Оснащена с автоматичен механизъм за обръщане на плочата или импулсен въздушен нож, който оставя почти нулеви остатъци от прах върху дъното след пръскането;
Опционни панели от неръждаема стомана за проход, които са изключително издръжливи и позволяват ръчен достъп за поддръжка.

Голяма циклонна система за възстановяване

Коефициент на възстановяване: скорост на отделение при единичен цикъл ≥98 %, общ коефициент на използване на прах достига 97 %, значително надвишавайки традиционното оборудване (по-малко от 85 %).
Енергоспестяващ дизайн: консумацията на електроенергия е намалена с една третина спрямо оборудване с малки циклони, комбинирано с високоэффективен изтеглящ вентилатор (37 kW).
Бързо сменяне на цвета: шарнирно монтирана циклонна конична тръба + автоматичен въздушен нож за почистване; времето за смяна на цвета е ≤15 минути.

Пълна автоматизация на подаването и рециркулацията на прах

Центр за подаване на прах: Интегрирана автоматична флуидизация, мониторинг на нивото на прах и добавяне на нов прах. По време на почистване автоматично измива тръбите за всмукване на праха, разпръскващите пистолети и други компоненти, за да се предотврати кръстосаното замърсяване.

Възстановяване на филтърни картриджи

Точност на мембранния филтърен картридж от 0,1 микрона; отработените газове могат да се изпускат директно в помещението след филтрация;
Срок на експлоатация до няколко години, което намалява разходите за консумативи.

Интелигентна система за управление

Човеко-машинен интерфейс: Докосваем екран на Siemens, поддържащ задаване на параметри, аларми при неизправности, защита с парола и подсказки за поддръжка.
Автоматизирана блокировка: PLC управлява скоростта на транспортьорната верига, стартирането/спирането на разпръскващите пистолети и температурните криви, осигурявайки безчовечна работа през целия процес „чувстване-напръскване-рециклиране-отвердяване“.

• Намаляване на разходите и подобряване на ефективността
Загубата на прах е намалена с 30 %, ефективността при смяна на цвят е подобрена с 60 %, а спестяването на труд е 50 % (в сравнение с ръчни линии).
• Опазване на околната среда и безопасност
Взривобезопасен контрол на концентрацията на прах (нано-филтър + циркулация на вътрешния въздух);
Пълно заземяване за предотвратяване на статични искри, съответстващо на изискванията за взривобезопасна сертификация.
• Подобряване на качеството
Еднородност на покритието по плъзгащата се релса ±5 μm, адхезия (метод на кръстосани резове) клас 0, срок на експлоатация удължен 3 пъти.

В OURS COATING не просто произвеждаме оборудване – проектираме пълни решения за нанасяне на покрития. С десетилетия опит в областта на повърхностната обработка и доказан запис от успешни инсталации за глобални клиенти, ние предлагаме:
• Комплексна поддръжка: От проучване на обекта, проектиране на процеса и производство на оборудването до инсталация, пускане в експлоатация и обучение на операторите – всичко под един покрив.
• Бърза следпродажбена поддръжка: Посветен екип за обслужване, локален запас от резервни части и дистанционна диагностична поддръжка гарантират минимални прекъсвания в производството.
• Непрекъснато иновиране: Нашият научноизследователски екип е в авангарда на технологиите за нанасяне на прахови покрития и постоянно усъвършенства нашите проекти, за да отговарят на променящите се пазарни изисквания.
Сътрудничете с OURS COATING, за да превърнете линията си за окончателна обработка на хардуера в образец на ефективност, качество и устойчивост.