Автоматична лінія порошкового напилення для шухляд IKEA ґрунтується на сендвіч-кабіні з антистатичним корпусом, циклонній системі з коефіцієнтом рециркуляції 98 %, нанофільтруючому елементі та інтелектуальному керуванні Siemens, стаючи еталонним рішенням для високоточного порошкового напилення фурнітуру, особливо підходящим для виробництва напилювальних ліній із частими змінами кольору, низьким споживанням матеріалів та екологічно чистим виробництвом. Технічні переваги: майже нульові втрати порошку, надшвидка зміна кольору та повністю автоматизоване замкнене керування.

Функціональне призначення: Призначена для електростатичного порошкового напилення фурнітурних деталей, зокрема напрямних для шухляд, забезпечуючи рівномірне покриття, високу адгезію та корозійну стійкість.
Основні компоненти: Система попередньої обробки (дегрізинг та промивання), сендвіч-кабіна для порошкового напилення, велика циклонна система відновлення порошку, печка полімеризації, автоматична конвеєрна ланцюгова система та інтелектуальний центр керування.
Придатні сценарії: Гнучке виробництво невеликими партіями з частими змінами кольору, наприклад, багатокольорові індивідуальні вимоги IKEA до напрямних для шухляд.
Конструкція бойка порошкового типу «сендвіч»
Матеріал: імпортний антистатичний інженерний пластик (лист поліпропілену), що запобігає прилипанню порошку, зменшує залишки та підвищує ефективність очищення на 50 %.
Конструкція дна
Обладнано автоматичним механізмом поворотної кришки або імпульсним повітряним ножем, що забезпечує майже повне відсутність порошкових залишків на дні після напилення;
Додатково доступні панелі прохідної доріжки з нержавіючої сталі — надзвичайно міцні й призначені для ручного доступу під час технічного обслуговування.
Велика циклонна система відновлення
Коефіцієнт відновлення: швидкість сепарації за один прохід ≥98 %, загальний коефіцієнт використання порошку — 97 %, що значно перевищує показники традиційного обладнання (нижче 85 %).
Енергозберігаюча конструкція: споживання електроенергії зменшено на третину порівняно з обладнанням із малими циклонами; у комплекті високоефективний витяжний вентилятор (37 кВт).
Швидка зміна кольору: шарнірна конічна трубка циклону + автоматичний повітряний ніж для очищення; час зміни кольору ≤15 хвилин.

Повністю автоматизоване постачання порошку та його циркуляція
Центр подачі порошку: інтегрована автоматична флуїдизація, контроль рівня порошку та додавання нового порошку. Під час очищення автоматично промиває трубки для всмоктування порошку, розпилювальні пістолети та інші компоненти, щоб запобігти перехресному забрудненню.
Відновлення фільтрувальних картриджів
Точність мембранного фільтрувального картриджа — 0,1 мікрона; відпрацьовані гази можна безпосередньо випускати в приміщення після фільтрації;
Термін служби до кількох років, що зменшує витрати на споживні матеріали.
Інтелектуальна система управління
Інтерфейс людина-машина: сенсорний екран Siemens, що підтримує налаштування параметрів, аварійні сповіщення, захист паролем та підказки щодо технічного обслуговування.
Автоматичне блокування: ПЛК керує швидкістю конвеєрної стрічки, запуском/зупинкою розпилювальних пістолетів та температурними кривими, забезпечуючи необслуговувану роботу протягом усього процесу «виявлення–нанесення–рециркуляція–полімеризація».
• Зниження витрат та підвищення ефективності
Втрати порошку зменшені на 30 %, ефективність зміни кольору покращена на 60 %, а економія праці — на 50 % (порівняно з ручними лініями).
• Охорона навколишнього середовища та безпека
Вибухозахищений контроль концентрації пилу (нано-фільтр + циркуляція повітря в приміщенні);
Повністю заземлена конструкція для запобігання статичним іскрам, відповідає вимогам сертифікації вибухозахисту.
• Покращення якості
Рівномірність покриття на ковзних рейках ±5 мкм, адгезія (метод сітки) — клас 0, термін служби збільшено втричі.

У компанії OURS COATING ми не просто виготовляємо обладнання — ми розробляємо повні рішення для нанесення покриттів. Завдяки десятиліттям досвіду у сфері оздоблення поверхонь та успішним реалізаціям проектів для глобальних клієнтів ми пропонуємо:
• Комплексну підтримку: від обстеження об’єкта, проектування технологічного процесу й виготовлення обладнання до його монтажу, пусконалагодження та навчання операторів — все в одному місці.
• Швидку післяпродажну підтримку: спеціалізована сервісна команда, локальні запаси запасних частин і дистанційна діагностика забезпечують мінімальні перерви у виробництві.
• Постійні інновації: наша команда досліджень і розробок завжди на передовій галузі технологій порошкового фарбування й постійно удосконалює наші конструкції, щоб відповідати змінним ринковим вимогам.
Співпрацюйте з OURS COATING, щоб перетворити свою лінію оздоблення обладнання на зразок ефективності, якості та сталого розвитку.
Авторське право © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Всі права захищені. - Політика конфіденційності