Samodejno sistem za pršenje s praškom za tečaje za predalčke IKEA

Avtomatska linija za pršenje z elektrostatičnim praškom za predalne vodilke IKEA temelji na anti-statistični sobi s sendvič strukturo, ciklonu z recirkulacijsko stopnjo 98 %, nano-filterju in pametni krmilni napravi Siemens ter postaja referenčna rešitev za visoko natančno prevleko pribora, zlasti primerna za proizvodne linije vodilk za predale z večbarvnim preklopom, nizko porabo in okolju prijazno izvedbo. Tehnični poudarki vključujejo skoraj ničelno odpadno količino praška, izjemno hitro spremembo barve ter popolnoma avtomatizirano zaprto krmilno zanko.

Funkcionalna usmeritev: Uporablja se za elektrostatično pršenje z praškom delov pribora, kot so vodilke za predale, kar omogoča enakomerno prevleko, visoko lepilno moč in odpornost proti koroziji.

Jedrske komponente: Predobdelovalni sistem (odmaščevanje in pranje), sendvič kabina za pršenje z praškom, velik ciklon za povračilo materiala, peč za utrjevanje, avtomatski transportni verižni sistem ter pametni krmilni center.

Primerna področja uporabe: Proizvodnja majhnih serij z visoko fleksibilnostjo in pogostimi spremembami barve, kot so na primer večbarvne prilagojene zahteve IKEA za vodilke za predale.

Struktura kabine za prah s sendvično konstrukcijo

Material: Uvoženo inženirsko plastiko z antistatičnimi lastnostmi (PP plošča), ki preprečuje lepljenje prahu, zmanjšuje ostankove in izboljšuje učinkovitost čiščenja za 50 %.

Oblika dna

Oprema vključuje avtomatski mehanizem za obrnitev plošče ali pulzni zračni nož, zaradi česar po nanašanju prahu na dnu ostane skoraj nič ostankov prahu.
Izbirne plošče za hodnik iz nerjavnega jekla, ki so izjemno trpežne in omogočajo ročni dostop za vzdrževanje.

Velik ciklonski sistem za povrnitev

Stopnja povrnitve: Stopnja ločitve v enem prehodu ≥ 98 %, skupna uporabnost prahu doseže 97 %, kar je znatno več kot pri tradicionalni opremi (pod 85 %).
Energijsko varčna konstrukcija: Poraba energije zmanjšana za tretjino v primerjavi z manjšimi ciklonskimi napravami, skupaj z visoko učinkovitim izpušnim ventilatorjem (37 kW).
Hitra sprememba barve: Hinged ciklonska koničasta cev + avtomatski zračni nož za čiščenje, čas spremembe barve ≤ 15 minut.

Popolnoma avtomatska oskrba s prahom in njegova cirkulacija

Center za oskrbo s prahom: Integrirana avtomatska fluidizacija, spremljanje ravni prahu in dodajanje novega prahu. Med čiščenjem avtomatsko izpira cevi za sesanje prahu, razpršilne pištola in druge komponente, da se prepreči križno kontaminacijo.

Obnovitev filtrirnih patron

Natančnost membranske filtrirne patrone 0,1 mikrona; izpušni plin se po filtraciji lahko neposredno izpušča v notranji prostor.
Življenjska doba do več let, kar zmanjšuje stroške potrošnega materiala.

Inteligentni nadzorni sistem

Človek-stroj vmesnik: dotikalni zaslon Siemens, ki podpira nastavitev parametrov, opozorila o napakah, zaščito z geslom in opomnike za vzdrževanje.
Avtomatsko zaklepanje: PLC nadzoruje hitrost transportne verige, vklop/izklop razpršilnih pištol in temperaturne krivulje ter omogoča brezposelno obratovanje celotnega procesa »zaznavanje–razprševanje–recikliranje–utrditev«.

• Zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti
Izguba prahu zmanjšana za 30 %, učinkovitost spremembe barve izboljšana za 60 % in varčevanje z delovno silo za 50 % (v primerjavi z ročnimi linijami).
• Varstvo okolja in varnost
Zaščita pred eksplozijo zaradi koncentracije prahu (nano-filter + cirkulacija zraka v prostoru);
Popolnoma ozemljena konstrukcija za preprečevanje statičnih iskr, skladna z certifikati za zaščito pred eksplozijo.
• Izboljšanje kakovosti
Enakomernost premazovanja na drsnih tirih ±5 μm, lepilna moč (metoda režkanja) razred 0, življenjska doba podaljšana trikrat.

Pri OURS COATING ne izdelujemo le opreme – razvijamo celovite rešitve za premazovanje. Z desetletji izkušenj na področju obdelave površin in dokazanimi uspešnimi namestitvami pri globalnih strankah ponujamo:
• Kompleksno podporo: Od pregleda lokacije, načrtovanja procesa in izdelave opreme do namestitve, vzpostavitve in usposabljanja operaterjev – vse pod eno streho.
• Hitro odzivna servisna podpora: Posvečeno servisno osebje, lokalni zalogi rezervnih delov in oddaljena diagnostična podpora zagotavljajo minimalne prekinitve proizvodnje.
• Nenehno inoviranje: Naš razvojni tim ostaja na vrhu tehnologije za prahovno premazovanje in neprekinjeno izboljšuje naše konstrukcije, da ustrezamo spreminjajočim se tržnim zahtevam.
Sodelujte z OURS COATING in svojo proizvodno linijo za končno obdelavo strojne opreme spremenite v vzorec učinkovitosti, kakovosti in trajnostnosti.