نظام طلاء بالمسحوق الآلي لسحابات الأدراج الخاصة بـ IKEA

يعتمد خط تغليف مسارات أدراج إيكيا بالبودرة آليًّا على هيكل غرفة مضادة للكهرباء الساكنة من النوع الساندويتش، ونظام دوّار بنسبة إعادة تدوير تبلغ ٩٨٪، وقلب فلتر على المستوى النانوي، والتحكم الذكي من شركة سيمنز ليصبح حلاً معياريًّا لتغليف الأجزاء المعدنية بدقة عالية، وهو مناسبٌ بخاصةٍ لمتطلبات خطوط إنتاج المسارات التي تتضمّن التبديل بين ألوان متعددة واستهلاكًا منخفضًا ومراعاةً للبيئة. ومن أبرز المزايا التقنية: هدرٌ شبه معدوم للبودرة، وتغيير ألوان فائق السرعة، والتحكم الكامل الآلي في حلقة مغلقة.

التحديد الوظيفي: يُستخدم لتغليف الأجزاء المعدنية مثل مسارات الأدراج بالبودرة الكهروستاتيكية، مما يحقّق تغطيةً متجانسةً، والتصاقًا عاليًا، ومقاومةً للتآكل.

المكونات الأساسية: نظام المعالجة الأولية (إزالة الدهون والغسيل)، وغرفة الطلاء بالبودرة من النوع الساندويتش، ونظام استرجاع الدوامات الكبير، وفرن التصلب، وسلسلة النقل الآلية، ومركز التحكم الذكي.

السيناريوهات المناسبة: إنتاج مرن بكميات صغيرة مع تغيير متكرر للألوان، مثل متطلبات شركة أيكيا للتخصيص المتعدد الألوان لمسارات الدرج.

هيكل غرفة الطلاء بالبودرة من النوع الساندويتش.

المادة: بلاستيك هندسي مستورد مقاوم للكهرباء الساكنة (صفائح البولي بروبيلين)، مما يلغي التصاق البودرة، ويقلل من البقايا، ويزيد كفاءة التنظيف بنسبة ٥٠٪.

التصميم السفلي

مزوَّدٌ بآلية انقلاب لوحة تلقائية أو سكين هوائية نبضية، تترك تقريبًا صفر بقايا بودرة على السطح السفلي بعد الرش.
ألواح ممرات من الفولاذ المقاوم للصدأ اختيارية، وهي شديدة المتانة وتتيح الوصول اليدوي للصيانة.

نظام استرجاع الدوامات الكبير.

معدل الاسترجاع: معدل الفصل في المرور الواحد ≥٩٨٪، ومعدل استغلال البودرة الكلي يصل إلى ٩٧٪، وهو ما يفوق بكثير أداء المعدات التقليدية (أقل من ٨٥٪).
تصميم موفر للطاقة: خفض استهلاك الطاقة بنسبة ثلث مقارنةً بمعدات الدوامة الصغيرة، مقترنًا بمروحة عادم عالية الكفاءة (37 كيلوواط).
تغيير اللون بسرعة: أنبوب مخروطي مفصلي + سكين هوائي تلقائي للتنظيف، ومدة تغيير اللون ≤ 15 دقيقة.

تزويد وتدوير المسحوق بالكامل تلقائيًّا.

مركز تزويد المسحوق: يدمج التسييل التلقائي، ومراقبة مستوى المسحوق، وإضافة مسحوق جديد. أثناء التنظيف، يُجري شطفًا تلقائيًّا لأنابيب شفط المسحوق، وبخاخات الرش، والمكونات الأخرى لمنع التلوث المتبادل.

استرجاع خرطوشة الفلتر.

دقة خرطوشة فلتر الغشاء: 0.1 ميكرون؛ ويمكن إطلاق الغاز العادم مباشرةً في الداخل بعد الترشيح.
عمر افتراضي يصل إلى عدة سنوات، ما يقلل تكاليف المواد الاستهلاكية.

نظام التحكم الذكي

واجهة الإنسان والآلة: شاشة لمس من شركة Siemens، تدعم ضبط المعايير، وإنذارات الأعطال، وحماية بكلمة مرور، وتوجيهات الصيانة.
الربط التلقائي: يتحكم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) في سرعة سلسلة الناقل، وتشغيل ووقف بخاخ الرش، ومنحنيات درجة الحرارة، مما يحقق التشغيل غير المراقب طوال العملية الكاملة المكوَّنة من «الاستشعار – الرش – إعادة التدوير – التصلب».

• خفض التكاليف وتحسين الكفاءة
انخفاض فقدان البودرة بنسبة ٣٠٪، وتحسين كفاءة تغيير اللون بنسبة ٦٠٪، وتوفير يد عاملة بنسبة ٥٠٪ (مقارنةً بالخطوط اليدوية).
• الحماية البيئية والسلامة
التحكم في تركيز الغبار لمنع الانفجارات (مرشح نانوي + تدوير الهواء الداخلي)؛
تصميم مُوصَّل بالأرض بالكامل لمنع الشرارات الناتجة عن الكهرباء الساكنة، ومتوافق مع شهادة مقاومة الانفجارات.
• تحسين الجودة
توحُّد طبقة الطلاء على المسار المنزلق ضمن مدى ±٥ ميكرومتر، والالتصاق (بواسطة طريقة الشبكة المربعة) من الدرجة صفر، وتمديد العمر الافتراضي ثلاث مرات.

في شركة أورس كوتينغ (OURS COATING)، لا نكتفي بتصنيع المعدات فحسب، بل نصمِّم حلولاً شاملة للطلاء. وبفضل خبرتنا التي تمتد لعقود في مجال التشطيب السطحي وسجلنا الحافل من التركيبات الناجحة عالميًّا، نقدِّم ما يلي:
• دعم شامل: من مسح الموقع، وتصميم العملية، وتصنيع المعدات، إلى التركيب، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين — كل ذلك تحت سقف واحد.
• دعم ما بعد البيع سريع الاستجابة: فريق خدمة مخصص، ومخزون محلي لقطع الغيار، ودعم تشخيصي عن بُعد، لضمان الحد الأدنى من انقطاعات الإنتاج.
• ابتكار مستمر: يبقى فريق البحث والتطوير لدينا في طليعة تقنيات الطلاء بالمسحوق، ويُحسّن باستمرار تصاميمنا لتلبية متطلبات السوق المتغيرة.
تعاون مع شركة OURS COATING لتحويل خط إنهاء الأجهزة الخاص بك إلى نموذجٍ للكفاءة والجودة والاستدامة.