အိုင်ကီယာ ပေါင်းသော်ချောင်းအတွက် အလိုအလျောက် မှုန်ဖုံးခြင်းစနစ်

အိုင်ကီယာ ဒရောင်ယာ စလိုက် အလိုအလျောက် မှုန်ဖြူးခြင်း လိုင်းသည် ဆန်ဒွီးဝစ် အာန်တီ-စတေးတစ်ခန်း၏ ကိုယ်ထည်၊ ၉၈% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော စိုင်ကလုန်းစနစ်၊ နနို-အဆင့် ဖီလ်တာ အမျှင်နှင့် ဆီမင်းစ် အထိမ်းအမှတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ အတိကျမှုမြင့်မားသော ဟာဒ်ဝဲမှုန်ဖြူးခြင်းအတွက် စံနမူနာ ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ များစွာသော အရောင်များကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်း၊ စားသုံးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းများသော စလိုက်မှုန်ဖြူးခြင်း လိုင်းများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ နည်းပညာအရ အရေးကြီးသော အချက်များမှာ မှုန်ဖြူးမှု အကြွင်းအကျန် သုညနီးပါးဖြစ်ခြင်း၊ အလွန်မြန်မြန် အရောင်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပိတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှု ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ဖြစ်ပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်အရ နေရာသတ်မှတ်ခြင်း - ဒရောင်ယာ စလိုက် စသည့် ဟာဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်စစ်သက်ရောက်မှုဖြင့် မှုန်ဖြူးခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ မှုန်ဖြူးမှု တစ်သောက်တည်းဖြစ်ခြင်း၊ ကပ်နေမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အရိုးစွဲမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ: ကြိုတင်ပြုပြင်မှုစနစ် (အဆီဖျော်ခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်း)၊ ဆန်ဒွီးဝစ် မှုန်ဖြူးခန်း၊ ကြီးမားသော စိုင်ကလုန်း ပြန်လည်ရယူမှုစနစ်၊ မှုန်ဖြူးခြင်းကို ချက်ချင်းမှုန်ဖြူးပေးသော အပိုင်း၊ အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်သော ကြိုးနှင့် အထိမ်းအမှတ် ထိန်းချုပ်မှုစင်တာ။

သဘောတူညီသော အခြေအနေများ: အရောင်များကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော သေးငယ်သော အမှုန်ဖြူးခြင်း ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ - အိုင်ကီယာ၏ ဒရောင်ယာ စလိုက်များအတွက် အရောင်များကို များစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ရန် လိုအပ်သော အမှုန်ဖြူးခြင်း လိုင်းများ။

ဆန်ဒွီရှ်အမျိုးအစား မှုန့်ခေါက်ထည့်သည့် ဘူတ်ဖွဲ့စည်းပုံ

ပစ္စည်း - စတေတစ်ကုန်းလေးမှုန့်ကို တားဆီးသည့် အင်ပိုးတာ အင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ် (PP စားပါ)။ မှုန့်ကို ကပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကျန်ရှိမှုကို လျော့နည်းစေကာ သန့်ရှင်းရေး အကောင်အထည်ဖော်မှုကို ၅၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။

အောက်ခြေဒီဇိုင်း

အလိုအလျောက် လှည့်ပေးသည့် ဘုတ်စနစ် (flip-board mechanism) သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲသည့်လေဓာတ် အိုင်ကန် (pulse air knife) တပ်ဆင်ထားပြီး မှုန့်ဖ spray လုပ်ပြီးနောက် အောက်ခြေတွင် မှုန့်ကျန်ရှိမှုကို သုညနီးပါးအထိ လျော့နည်းစေသည်။
ရွေးချယ်စရာ စတီလ်သံမဏိ လမ်းလျှောက်ပေါ်များဖြင့် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လက်ဖှဲ့ဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသုမ်းရေးအတွက် ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

ကြီးမားသည့် စိုင်ကလုန်း ပြန်လည်ရယူမှုစနစ်

ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း - တစ်ကြိမ်တည်းသော ခွဲထုတ်မှုနှုန်း ≥ ၉၈%၊ စုစုပေါင်း မှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် ၉၇% အထိရောက်ရှိပြီး ရှေးဟောင်းစက်ကူမှုများ (၈၅% အောက်) ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။
စွမ်းအင်ချွေတာသည့် ဒီဇိုင်း - သေးငယ်သည့် စိုင်ကလုန်းစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သု consumption သည် တတိယတစ်ပိုင်း လျော့နည်းသည်။ ထို့အပေါ် အထူးထိရောက်မှုရှိသည့် လေထုထုတ်စက် (၃၇ kW) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသည်။
အမောက်အမောက် အရောင်ပြောင်းခြင်း - ချောင်းပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသည့် စိုင်ကလုန်း ခေါင်းပိုင်း (hinged cyclone cone tube) + အလိုအလျောက်သန့်စင်သည့် လေဓာတ်အိုင်ကန် (automatic cleaning air knife) တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းအချိန်သည် ၁၅ မိနစ်အထိသာ ကုန်သည်။

မှုန့်ပေးပို့မှုနှင့် ပြန်လည်လှည့်ပတ်မှုကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်သည့် စနစ်

မှုန်မှုန်ပေးသွင်းစင်တာ - အလိုအလျောက် အရည်ပျော်စေခြင်း၊ မှုန်မှုန်အဆင့် စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် အသစ်ဖော်ထုတ်သော မှုန်မှုန်များ ထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သန့်စင်ရာတွင် မှုန်မှုန်စုပ်ယူခြင်း ပိုက်များ၊ မှုန်မှုန်ဖွေးပေးသော အိုင်ဗီများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် ဆေးကြောပေးပြီး ကူးစက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဖီလ်တာ ကားထရီးဂ် ပြန်လည်ရယူခြင်း

မှုန်မှုန်ဖီလ်တာ ကားထရီးဂ်၏ တိကျမှုသည် ၀.၁ မိုက်ခရောမီတာဖြစ်ပြီး စီစီဖီလ်တာဖော်ထုတ်ပြီးနောက် အသက်ရှူလေထုကို အတွင်းပိုင်းတွင် တိုက်ရိုက်ဖော်လွှတ်နိုင်သည်။
သက်တမ်းသည် နှစ်များစွာကြာမှုရှိပြီး သုံးစွဲမှုပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်

လူနှင့်စက်သုံး အင်တာဖေး - ဆိုင်မန်စ် တွေ့ကြုံမှုမှုန်မှုန်များ ပေးသွင်းခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းများ သတ်မှတ်ခြင်း၊ အမှားအမှင်များ အသိပေးခြင်း၊ စက်ဝိုင်းကာကွယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ရေးအကြံပေးခြင်းတို့ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်မှုစနစ် - PLC သည် ကုန်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ရေး ခုတ်ခွဲမှုအမြန်နှုန်း၊ မှုန်မှုန်ဖွေးပေးသော အိုင်ဗီများ စတပ်ခြင်း/ရပ်ခြင်းနှင့် အပူခါးမှုန်မှုန်များကို ထိန်းချုပ်ပြီး “အာရုံခံခြင်း-ဖွေးပေးခြင်း-ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း-ချောက်ခြင်း” လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လူမှုမှုမှုန်မှုန်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

• ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် အကောင်အွန်မှုတိုးမှု
မှုန်မှုန်ဆုံးရှုံးမှုကို ၃၀% လျှော့ချပေးပြီး အရောင်ပြောင်းခြင်း အကောင်အွန်မှုကို ၆၀% တိုးမှုပေးပြီး လုပ်သမ်းအင်အားကို ၅၀% လျှော့ချပေးသည် (လူသားမှုန်မှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ)။
• ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး
မှုန်မှုန်ပေါင်းကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (နနိုဖီလ်တာ + အတွင်းပိုင်းလေဝေလေညှိမှု)။
စတေတစ်က်စပာ့က်မှုကို ကာကွယ်ရန် အပြည့်အဝ ဂရောင်းဒင်းပုံစံဖော်ဆောင်ထားပြီး ပေါင်းကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် လိုက်နာသည့် လက်မှတ်ရှိသည်။
• အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်း
ဆလိုင်ဒင်းထရက်က် ကုတ်ထုပ်ခြင်း၏ အသေးစိတ်အမျှတ်မှု ±၅ မိုက်ခရောမီတာ၊ ကပ်နေမှု (ကရော့စ်ဟက်ခ် နည်းလမ်းဖြင့်) အဆင့် ၀၊ အသက်တာကို ၃ ဆ တိုးမှုရှိသည်။

အော်အာစ် ကုတ်ထုပ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ကူးပါစ်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသာမက ကုတ်ထုပ်ဖော်ဆောင်မှုများကို အပြည့်အဝ အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအတွက် အောင်မွေးစွဲစွဲ တပ်ဆင်မှုများကို အောင်မွေးစွဲစွဲ ပေးအပ်နေပါသည်။
• စုံလင်သော အကူအညီများ – နေရာစစ်တမ်းကောက်ယူခြင်းမှ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း၊ စက်ကူးပါစ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုသမားများကို လေ့ကျင်းပေးခြင်းအထိ အားလုံးကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပေးအပ်ပါသည်။
• အမျှတ်ပေးသော အရေးပေါ်အကူအညီများ – အထူးပုဂ္ဂိုလ်များဖွဲ့စည်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့၊ ဒေသခံ အစိတ်အပိုင်းများ သိုလှောင်မှုနှင့် အဝေးမှ ရှုပ်ထွေးမှုရှာဖွေရေး ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ပိုင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပေးအပ်ပါသည်။
• အမြဲတမ်း တိုးတက်မှုများ – ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးအဖွဲ့သည် ပေါင်ဒါကုတ်ထုပ်နည်းပညာ၏ ရှေးနောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ရပ်တည်ပြီး စျေးကွက်၏ ပြောင်းလဲလာသော လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းများကို အမြဲတမ်း မွမ်းမောင်းပေးပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့်၊ ထိရောက်မှုရှိပြီး စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသော ဟာ့ဒ်ဝဲအပိုင်းများ၏ အပေါ်ယံအလုပ်မှုကို ပြောင်းလဲရန် OURS COATING နှင့် ပူးပေါင်းပါ။