Производитель линий электроосадочного (E-Coating) покрытия | Комплексные решения и сертификация по стандартам ISO

Все категории
Линия высокопроизводительного электроосаждения (E-покрытия) для автозапчастей и конструкционных компонентов

Линия высокопроизводительного электроосаждения (E-покрытия) для автозапчастей и конструкционных компонентов

Наша передовая линия электроосаждения разработана специально для автозапчастей и конструкционных компонентов, требующих равномерной, высокоадгезионной и коррозионностойкой защиты. Система включает автоматизированную предварительную обработку, точное электрофоретическое осаждение, ультрафильтрационное восстановление покрытия и контролируемую полимеризацию, обеспечивая стабильную толщину покрытия, высокую производительность и надёжные показатели производственного процесса.
Получить предложение

Преимущества линии электроосаждения

Равномерное покрытие с глубоким проникновением

Нанесение краски и формирование пленки толщиной 15–25 мкм даже в сложных по конфигурации областях, труднодоступных внутренних зонах и т. д.

Высокая эффективность и низкие потери

Система ультрафильтрации для повторного использования краски повысит эффективность расхода материалов, сократит потребление сырья и одновременно снизит производственные затраты.

Стабильное автоматизированное управление

Благодаря точному контролю напряжения, температуры, pH и электропроводности с использованием систем ПЛК и SCADA обеспечивается стабильное качество продукции.

Линия электроосаждаемого покрытия

Области применения линии электроосаждения

Наши электролакокрасочные системы для автомобилей широко применяются в различных секторах автомобильной и общего машиностроения, где при нанесении покрытия на детали чрезвычайно важны одновременно защита от коррозии и равномерность покрытия.

  • Производство для автопроизводителей (OEM) и поставщиков первого уровня (Tier-1)

Идеально подходят для массового производства деталей шасси, подвески, кронштейнов двигателя и конструкционных компонентов; автоматизированные конвейерные системы (подвесной монорельс, конвейеры типа «мощность и свободный ход», а также шаттловые системы) способны выпускать от 500 до 5000 деталей за одну смену, обеспечивая стабильные темпы производства.

  • Детали, критичные для безопасности

Тормозные механизмы, рулевые системы, картеры трансмиссий и крепёжные элементы должны быть предварительно покрыты равномерным грунтовочным слоем перед нанесением порошкового или финишного покрытия; поэтому электролакокрасочная система не позволяет избежать окрашивания кромок деталей, но обеспечивает формирование стабильного и однородного покрытия, гарантирующего долговечность в течение всего срока службы и соответствие требованиям автомобильных стандартов по защите от коррозии.

  • Обработка деталей разного типа

Использование специальной стойки и/или приспособлений позволит обрабатывать детали разного размера и геометрии в одной и той же системе электроосаждения (e-coat), что оптимизирует загрузку каждой технологической линии и сокращает время простоя, когда детали не обрабатываются.

  • Кузов «голый металл» и другие конструкционные узлы

Благодаря использованию процесса электроосаждения/погружения при нанесении покрытия (e-coating) покрытие проникает в полости и сварные швы, что делает его идеальным для применения в конструкционных усилителях и деталях, представляющих собой сварные узлы.

Часто задаваемые вопросы

Чем линия электроосаждения (E-Coating) отличается от системы CED-покрытия?

CED-покрытие — это процесс, используемый совместно с процессом электроосаждения (E-Coating). Однако большинство современных автомобильных линий электроосаждения (ED Coating) обеспечивают более эффективный барьер против коррозии.
Да, при правильном подборе и проектировании подвесных приспособлений (рэков) можно одновременно обрабатывать множество типов деталей в одном цикле без ухудшения качества покрытия.
Обычный диапазон толщины плёнки составляет от 15 до 25 мкм; однако толщину можно регулировать в соответствии с требованиями к коррозионной стойкости.
Да, поскольку все покрытия на водной основе, что приводит к значительно меньшей концентрации отходов, а благодаря замкнутой системе промывки все используемые краски и химикаты утилизируются экологически безопасным способом.

Наша компания

Тенденции применения и оптимизация процесса порошкового покрытия в бытовой технике

20

Jan

Тенденции применения и оптимизация процесса порошкового покрытия в бытовой технике

Узнайте, как интеллектуальное порошковое покрытие повышает долговечность, устойчивость и рентабельность производства бытовой техники. Уменьшение отходов, быстрая смена цветов и применение функциональных порошков — оптимизируйте свою линию уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Компания, специализирующаяся на покрасочном оборудовании и линиях, — лидер отрасли в области инновационной разработки и задаёт новые тенденции

05

Jan

Компания, специализирующаяся на покрасочном оборудовании и линиях, — лидер отрасли в области инновационной разработки и задаёт новые тенденции

Испытываете трудности с неэффективными и несоответствующими нормам линиями покрытия? OURS COATING предлагает интеллектуальные, экологичные и индивидуальные промышленные системы покрытия — повышайте качество, снижайте расходы и достигайте целей в области ESG. Запросите консультацию по решению.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Интеллектуальное оборудование ведет новую трансформацию в отрасли покрытий

20

Jan

Интеллектуальное оборудование ведет новую трансформацию в отрасли покрытий

Страдаете от нестабильной адгезии и коррозионной стойкости? Интеллектуальные роботы-распылители обеспечивают точность ±0,1 мм, замкнутый контроль в реальном времени и 3D-визуализацию — повышая долговечность покрытий и рентабельность инвестиций. Запросите демонстрацию.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Что говорят наши клиенты

Джон

благодаря системе мониторинга на базе программируемого логического контроллера (ПЛК), установленной на нашем предприятии, наш производственный процесс стабилен; следовательно, для обеспечения стабильности практически не требуется вмешательство оператора.

Ален

линии катодного электролитического (CED) покрытия обеспечивают очень стабильную толщину покрытия на сложных сварных сборках.

Сэм

система рекуперации с ультрафильтрацией, применяемая в нашей линии катодного электролитического (CED) покрытия, значительно повысила эффективность использования краски и сократила расход сырья.

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный
Страна/Регион
Сообщение
0/1000
Почему выбрать нас

Почему выбрать нас

Компания Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) была основана в 2006 году и является ведущим производителем высокопроизводительных промышленных систем нанесения покрытий. Компания располагает современным заводом на территории площадью 22 000 кв. м и предоставляет клиентам по всему миру полные «ключевые» решения (включая линии электроосаждения, порошкового окрашивания и жидкостного окрашивания) для применения в автомобильной, строительной, бытовой технике и мебельной отраслях.

В OURS COATING мы привержены инновациям и высочайшему качеству на каждом этапе процесса. Опираясь как на наш собственный производственный опыт, так и на европейские технологии, мы создаём системы, отличающиеся высокой эффективностью, надёжностью, долговечностью и экологической безопасностью. Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001/14001 и имеем сертификат соответствия CE. Наша цель — обеспечить наших клиентов надёжными системами нанесения покрытий, повышающими их производительность, устойчивость и конкурентные преимущества. Вы можете рассчитывать на то, что мы будем предоставлять комплексные решения в качестве вашего партнёра в достижении совершенства в области нанесения покрытий.

Авторские права © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Все права защищены.  -  Политика конфиденциальности