Producent linii powlekania elektroforetycznego (E-Coating) | Kompleksowe rozwiązania i certyfikacja ISO

Wszystkie kategorie
Linia wysokowydajnego malowania elektroforetycznego (e-coating) do części zamiennych i elementów konstrukcyjnych samochodowych

Linia wysokowydajnego malowania elektroforetycznego (e-coating) do części zamiennych i elementów konstrukcyjnych samochodowych

Nasza zaawansowana linia malowania elektroforetycznego została zaprojektowana specjalnie dla części zamiennych i elementów konstrukcyjnych samochodowych, wymagających jednolitej, dobrze przyczepiającej się i odpornoj na korozję ochrony. Linia ta obejmuje zautomatyzowane przygotowanie powierzchni, precyzyjne osadzanie elektroforetyczne, odzysk farby za pomocą ultrafiltracji oraz kontrolowane utwardzanie, zapewniając tym samym stałą grubość warstwy powłoki, wysoką wydajność oraz stabilną jakość produkcji.
Poproś o wycenę

Zalety linii malowania elektroforetycznego

Jednolite i głębokie pokrywanie

Naniesienie farby i osadzenie powłoki o grubości 15–25 µm wewnątrz skomplikowanych kształtów, trudno dostępnych obszarów wewnętrznych itp.

Wysoka wydajność i niskie zużycie materiałów

System ultrafiltracji do odzysku farby poprawi wykorzystanie materiałów i zmniejszy zużycie surowców, jednocześnie obniżając koszty produkcji.

Stabilna kontrola automatyczna

Łatwo osiągnąć stałą jakość produktów dzięki dokładnej kontroli napięcia, temperatury, pH i przewodności za pomocą systemów PLC i SCADA.

Linia e-pomalowania

Zastosowania linii powłok elektroforetycznych

Nasze systemy elektroforetycznego malowania (e-coat) do zastosowań motocyklowych zostały szeroko zainstalowane w różnych sektorach motocyklowych oraz inżynierii ogólnej, gdzie połączenie ochrony przed korozją i jednolitości powłoki ma kluczowe znaczenie przy malowaniu elementów.

  • Produkcja dla producentów samochodów OEM i dostawców pierwszego stopnia (Tier-1)

Doskonałe do masowej produkcji elementów podwozia, zawieszenia, wsporników silnika oraz komponentów konstrukcyjnych; dostępne są zautomatyzowane systemy transportowe (szynowe monorail nad głową, z napędem i swobodnym ruchem oraz typu szczytowego), zdolne do wytworzenia od 500 do 5000 części na jedną zmianę, zapewniając stabilne i wysokie tempo produkcji.

  • Elementy krytyczne pod względem bezpieczeństwa

Hamulce, układ kierowniczy, obudowy przekładni oraz elementy mocujące powinny zostać najpierw pokryte jednolitą warstwą gruntu przed zastosowaniem proszkowego lub końcowego malowania; dlatego system elektroforetycznego malowania (e-coat) nie zapobiega malowaniu krawędzi elementów, lecz tworzy spójną powłokę gwarantującą długotrwałą trwałość oraz zgodność z wymaganiami certyfikacyjnymi dotyczącymi ochrony przed korozją w przemyśle motocyklowym.

  • Obsługa mieszanych partii elementów

Dostosowana stelażownica i/lub uchwyty umożliwiają przetwarzanie części o różnej wielkości i geometrii w tym samym systemie lakierowania elektroforetycznego, co optymalizuje wykorzystanie każdej linii produkcyjnej oraz skraca czas, w którym części nie są przetwarzane.

  • Karoseria w stanie białym oraz inne złożone elementy konstrukcyjne

Zastosowanie procesu lakierowania elektroforetycznego opartego na zjawisku elektromigracji/zanurzenia pozwala na naniesienie powłoki również wewnątrz wnęk i szwów spawanych, czyniąc ten sposób lakierowania idealnym do wzmocnień konstrukcyjnych oraz części stanowiących złożone zespoły spawane.

Często zadawane pytania

W czym różni się linia pokrywania e-pokryciem od systemu pokrywania CED?

Pokrywanie CED to proces stosowany w połączeniu z procesem e-pokrywania. Jednak większość nowoczesnych linii pokrywania elektroforetycznego (ED) w przemyśle motocyklowym wykorzystuje lepszą barierę przeciwkorozycyjną.
Tak, poprzez zastosowanie odpowiednich uchwytów i odpowiedniego projektu uchwytów można przetwarzać wiele różnych konfiguracji części w jednym cyklu bez negatywnego wpływu na jakość powłoki.
Zazwyczaj zakres grubości powłoki wynosi od 15 do 25 µm; jednak grubość można dostosować tak, aby spełniała wymagania dotyczące odporności na korozję.
Tak, ponieważ wszystkie powłoki są na bazie wody i generują znacznie mniej skoncentrowane odpady; ponadto dzięki zastosowanemu systemowi obiegowego płukania wszystkie farby i chemikalia są usuwane w sposób przyjazny dla środowiska.

Nasza firma

Tendencje zastosowania i optymalizacja procesu malowania proszkowego w przemyśle AGD

20

Jan

Tendencje zastosowania i optymalizacja procesu malowania proszkowego w przemyśle AGD

Odkryj, jak inteligentne malowanie proszkowe zwiększa trwałość, zrównoważenie i zwrot z inwestycji w produkcji urządzeń. Zobacz redukcję odpadów, szybką zmianę kolorów i farby funkcjonalne — zoptymalizuj swoją linię już dziś.
POKAŻ WIĘCEJ
Firma specjalizująca się w sprzęcie i liniach malarskich – lider branży dzięki innowacyjnemu rozwojowi i kształtowaniu nowych trendów

05

Jan

Firma specjalizująca się w sprzęcie i liniach malarskich – lider branży dzięki innowacyjnemu rozwojowi i kształtowaniu nowych trendów

Czy borykasz się z nieefektywnymi liniami malarskimi niespełniającymi wymogów? Ours Coating oferuje inteligentne, ekologiczne i dostosowane do potrzeb systemy natrysku przemysłowego — poprawiające jakość, redukujące koszty i wspierające osiągnięcie celów ESG. Umów się na konsultację rozwiązania.
POKAŻ WIĘCEJ
Inteligentne urządzenia zapoczątkowują nową transformację w przemyśle lakierowania

20

Jan

Inteligentne urządzenia zapoczątkowują nową transformację w przemyśle lakierowania

Problemy z niestabilnym przyleganiem i odpornością na korozję? Inteligentne roboty natryskowe oferują precyzję ±0,1 mm, rzeczywiste sterowanie w pętli zamkniętej oraz wizję 3D — zwiększając trwałość powłoki i zwrot z inwestycji. Poproś o prezentację.
POKAŻ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci

John

dzięki zainstalowanemu w naszym zakładzie systemowi monitoringu PLC proces produkcyjny jest stabilny; w związku z tym praktycznie nie jest wymagana interwencja operatora w celu zapewnienia spójności.

Alen

linie powłok elektroforetycznych (ED) zapewniają bardzo spójną grubość warstwy powłoki na złożonych zespolech spawanych.

Sam

zastosowany w naszej linii powłok ED system odzysku za pomocą ultrafiltracji znacznie zwiększył wykorzystanie farby i zmniejszył zużycie surowców.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000
Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego warto wybrać nas

Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) została założona w 2006 roku i jest wiodącym producentem wysokowydajnych przemysłowych systemów lakierowania. Firma dysponuje nowoczesną fabryką położoną na terenie o powierzchni 22 000 m² oraz dostarcza kompleksowych rozwiązań kluczem-w-rękę (w tym: linii elektrolakierowania, proszkowego malowania i malowania mokrego) klientom na całym świecie, głównie dla branży motocyklowej, budowlanej, sprzętu AGD oraz meblarskiej.

W OURS COATING zobowiązywamy się do innowacyjności i najwyższej jakości na każdym etapie procesu. Korzystając zarówno z naszego doświadczenia produkcyjnego, jak i technologii europejskich, tworzymy systemy charakteryzujące się wysoką wydajnością, niezawodnością, trwałością oraz bezpieczeństwem dla środowiska. Posiadamy certyfikaty ISO 9001/14001 oraz certyfikat CE. Naszym celem jest zapewnienie klientom niezawodnego systemu lakierowania, który zwiększa ich produktywność, zrównoważony rozwój oraz przewagę konkurencyjną. Jako partner w dążeniu do doskonałości w zakresie lakierowania oferujemy kompleksowe rozwiązania.

Copyright © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.  -  Polityka prywatności