O acabamento por eletrodeposição confere uma densidade uniforme do revestimento em toda a peça, independentemente da complexidade do produto. Esse acabamento superficial proporciona uma superfície dura, combinada com boa resistência química, conferindo excelentes propriedades de desgaste e constituindo uma excelente alternativa ao revestimento em pó em muitas aplicações.
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A tinta eletroforética (revestimento E-coat) é atualmente o acabamento preferido na indústria automotiva, onde é exigida alta resistência à corrosão em componentes de subchassis. Em geral, esse tipo de revestimento é muito mais durável e oferece uma alternativa de baixo custo à pintura a pó, tornando-se cada vez mais popular em aplicações industriais gerais ou do varejo, onde se exige elevada resistência à corrosão e um acabamento esteticamente agradável.
O revestimento E-coat do tipo epóxi (pintura eletroforética) oferece alta resistência à corrosão, normalmente superior a 1.000 horas de resistência ao teste de névoa salina, além de excelente aparência estética.
Quando aplicado em revestimentos como os de fosfato, zinco ou zinco-níquel, as propriedades anticorrosivas podem ser ainda mais aprimoradas. Além disso, ao contrário dos revestimentos por pulverização ou imersão, o acabamento por eletrodeposição (e-coat) proporciona uma densidade uniforme de revestimento em toda a peça, independentemente da complexidade do produto. Esse acabamento superficial oferece uma superfície dura combinada com boa resistência química, conferindo excelentes propriedades de desgaste e constituindo uma excelente alternativa à pintura em pó em muitas aplicações.
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| Linha catódica de eletrodeposição para motocicletas |
A eletrodeposição (e-coating) é um método de pintura que utiliza corrente elétrica para depositar a tinta. O processo baseia-se no princípio de que "cargas opostas se atraem". Esse processo é também conhecido como eletrodeposição ou KTL (Kathodische Tauchlackierung), ou ainda como pintura catódica por imersão.
O processo de eletrodeposição pode ser dividido em quatro zonas básicas:
Pré-tratamento
Banho de eletrodeposição e equipamentos auxiliares
Enxágues pós-processo
Forno de cura/secagem
Alta Eficiência A linha de revestimento eletroforético pode realizar produção automática contínua ou intermitente, o que melhora a eficiência produtiva e a estabilidade da qualidade.
Desempenho superior A linha de revestimento eletroforético garante um revestimento superficial uniforme, denso e liso no objeto revestido, com boa aderência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e outras propriedades.
Economia de energia e protecção do ambiente A linha de revestimento eletroforético adota um sistema de pulverização em ciclo fechado, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
| Processo | Observação | |
| Pré-tratamento | Tipo tanque de imersão | Limpeza completa da peça com áreas de difícil acesso |
| Tipo pulverização | Com pressão, mais eficaz na limpeza | |
| Secagem com água | Totalmente automático | A energia para aquecimento pode ser elétrica, gás natural, diesel, GLP ou outra |
| Revestimento por Eletroforese | Tipo tanque de imersão | Totalmente automática, podendo ser do tipo contínuo ou com guindaste passo a passo |
| Secagem de tinta | Tipo de lote | Adequado para linha de revestimento semi-automática |
| TIPO TÚNEL | Uso comum, sem restrições, fácil de instalar | |
| Tipo arco de camelo | Economia de combustível, boa preservação térmica | |
| Transportador | Elevador elétrico | Tipo simples, economia de custos |
| Tipo de portal | Guindaste, automático | |
| Linha contínua | Totalmente automático, velocidade ajustável | |
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