System lakierowania elektroforetycznego | Linia lakierowania KTL dla przemysłu motocyklowego z monitorowaniem za pomocą sterownika PLC

Wszystkie kategorie
Zautomatyzowany system lakierowania elektroforetycznego z wydajnym odzyskiem za pomocą ultrafiltracji i monitorowaniem w czasie rzeczywistym za pomocą sterownika PLC

Zautomatyzowany system lakierowania elektroforetycznego z wydajnym odzyskiem za pomocą ultrafiltracji i monitorowaniem w czasie rzeczywistym za pomocą sterownika PLC

Ten system lakierowania elektroforetycznego kontroluje elektryczne osadzanie wodnych powłok na przewodzących powierzchniach części metalowych. System jest ciągle monitorowany przez system SCADA oraz łączy kontrolę napięcia i temperatury kąpieli, zapewniając stabilną pracę i wysoką wydajność przenoszenia podczas procesu nanoszenia powłoki.
Poproś o wycenę

Zalety systemu lakierowania elektroforetycznego

Jednolite i pełne pokrycie

Zaawansowane zastosowanie technologii elektroopłaszczania katodycznego/anodycznego zapewnia stałą grubość warstwy w zakresie od 15 do 25 µm, nawet na złożonych kształtach i trudno dostępnych obszarach.

Zwiększone odporność na korozję

Połączenie fosfatacji jako przygotowania powierzchni oraz chemii powłoki elektroforetycznej opartej na epoksydzie zapewnia znaczną odporność na korozję elementów nadwozia, uchwytów i komponentów konstrukcyjnych.

Automatyczna i energooszczędna obsługa

System e-coat wyposażony jest w zintegrowany system sterowania PLC i SCADA, system odzysku ultrafiltracji do ponownego wykorzystania wody płucznej oraz zoptymalizowaną konstrukcję pieca utwardzającego, minimalizującą zarówno zużycie materiału e-coat, jak i koszty eksploatacji.

System powłok elektroforetycznych

Zastosowania systemu lakierowania elektroforetycznego

Nasze systemy elektroforetycznego malowania (e-coat) do zastosowań motocyklowych zostały szeroko zainstalowane w różnych sektorach motocyklowych oraz inżynierii ogólnej, gdzie połączenie ochrony przed korozją i jednolitości powłoki ma kluczowe znaczenie przy malowaniu elementów.

  • Produkcja dla producentów samochodów OEM i dostawców pierwszego stopnia (Tier-1)

Doskonałe do masowej produkcji elementów podwozia, zawieszenia, wsporników silnika oraz komponentów konstrukcyjnych; dostępne są zautomatyzowane systemy transportowe (szynowe monorail nad głową, z napędem i swobodnym ruchem oraz typu szczytowego), zdolne do wytworzenia od 500 do 5000 części na jedną zmianę, zapewniając stabilne i wysokie tempo produkcji.

  • Elementy krytyczne pod względem bezpieczeństwa

Hamulce, układ kierowniczy, obudowy przekładni oraz elementy mocujące powinny zostać najpierw pokryte jednolitą warstwą gruntu przed zastosowaniem proszkowego lub końcowego malowania; dlatego system elektroforetycznego malowania (e-coat) nie zapobiega malowaniu krawędzi elementów, lecz tworzy spójną powłokę gwarantującą długotrwałą trwałość oraz zgodność z wymaganiami certyfikacyjnymi dotyczącymi ochrony przed korozją w przemyśle motocyklowym.

  • Obsługa mieszanych partii elementów

Dostosowana stelażownica i/lub uchwyty umożliwiają przetwarzanie części o różnej wielkości i geometrii w tym samym systemie lakierowania elektroforetycznego, co optymalizuje wykorzystanie każdej linii produkcyjnej oraz skraca czas, w którym części nie są przetwarzane.

  • Karoseria w stanie białym oraz inne złożone elementy konstrukcyjne

Zastosowanie procesu lakierowania elektroforetycznego opartego na zjawisku elektromigracji/zanurzenia pozwala na naniesienie powłoki również wewnątrz wnęk i szwów spawanych, czyniąc ten sposób lakierowania idealnym do wzmocnień konstrukcyjnych oraz części stanowiących złożone zespoły spawane.

Często zadawane pytania

Czym jest linia produkcyjna e-coat?

Linia produkcyjna e-coat to zautomatyzowany system nanoszący ochronne powłoki na elementy metalowe metodą elektroforezy przy użyciu naładowanej, opartej na wodzie farby.
Pokrywanie metodą e-coat zapewnia optymalne pokrycie krawędzi elementów samochodowych dzięki doskonałemu pokryciu krawędzi, kontrolowanej grubości warstwy powłoki oraz zwiększonej ogólnej odporności na korozję.
Tak, ponieważ możliwe jest dostosowanie sposobu umieszczania części na stojakach oraz ich kontrola w całym procesie nanoszenia powłoki e-coat poprzez regulację poziomu roztworu w każdej z kąpielii produkcyjnych.
Tak, ponieważ jest to proces produkcyjny oparty na wodzie, przyjazny dla środowiska, wykorzystujący powłoki rozpuszczalne w wodzie oraz systemy odzysku z użyciem ultrafiltracji.

Nasza firma

Tendencje zastosowania i optymalizacja procesu malowania proszkowego w przemyśle AGD

20

Jan

Tendencje zastosowania i optymalizacja procesu malowania proszkowego w przemyśle AGD

Odkryj, jak inteligentne malowanie proszkowe zwiększa trwałość, zrównoważenie i zwrot z inwestycji w produkcji urządzeń. Zobacz redukcję odpadów, szybką zmianę kolorów i farby funkcjonalne — zoptymalizuj swoją linię już dziś.
POKAŻ WIĘCEJ
Firma specjalizująca się w sprzęcie i liniach malarskich – lider branży dzięki innowacyjnemu rozwojowi i kształtowaniu nowych trendów

05

Jan

Firma specjalizująca się w sprzęcie i liniach malarskich – lider branży dzięki innowacyjnemu rozwojowi i kształtowaniu nowych trendów

Czy borykasz się z nieefektywnymi liniami malarskimi niespełniającymi wymogów? Ours Coating oferuje inteligentne, ekologiczne i dostosowane do potrzeb systemy natrysku przemysłowego — poprawiające jakość, redukujące koszty i wspierające osiągnięcie celów ESG. Umów się na konsultację rozwiązania.
POKAŻ WIĘCEJ
Inteligentne urządzenia zapoczątkowują nową transformację w przemyśle lakierowania

20

Jan

Inteligentne urządzenia zapoczątkowują nową transformację w przemyśle lakierowania

Problemy z niestabilnym przyleganiem i odpornością na korozję? Inteligentne roboty natryskowe oferują precyzję ±0,1 mm, rzeczywiste sterowanie w pętli zamkniętej oraz wizję 3D — zwiększając trwałość powłoki i zwrot z inwestycji. Poproś o prezentację.
POKAŻ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci

Paul D

"Kontrola grubości warstwy znajduje się dobrze w granicach specyfikacji, a wyniki naszych testów odporności na korozję były lepsze niż przewidywano."

Emily R.

"System odzysku z użyciem ultrafiltracji znacznie zmniejszył ilość odpadów farb i koszty eksploatacji, a poziom zautomatyzowania obniżył zapotrzebowanie na siłę roboczą."

Amy

"System działa bardzo dobrze pod względem obróbki bardziej złożonych wsporników oraz części mieszanych, a system sterowania PLC zapewnia łatwy sposób monitorowania procesu elektroponowania."

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000
Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego warto wybrać nas

Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) została założona w 2006 roku i jest wiodącym producentem wysokowydajnych przemysłowych systemów lakierowania. Firma dysponuje nowoczesną fabryką położoną na terenie o powierzchni 22 000 m² oraz dostarcza kompleksowych rozwiązań kluczem-w-rękę (w tym: linii elektrolakierowania, proszkowego malowania i malowania mokrego) klientom na całym świecie, głównie dla branży motocyklowej, budowlanej, sprzętu AGD oraz meblarskiej.

W OURS COATING zobowiązywamy się do innowacyjności i najwyższej jakości na każdym etapie procesu. Korzystając zarówno z naszego doświadczenia produkcyjnego, jak i technologii europejskich, tworzymy systemy charakteryzujące się wysoką wydajnością, niezawodnością, trwałością oraz bezpieczeństwem dla środowiska. Posiadamy certyfikaty ISO 9001/14001 oraz certyfikat CE. Naszym celem jest zapewnienie klientom niezawodnego systemu lakierowania, który zwiększa ich produktywność, zrównoważony rozwój oraz przewagę konkurencyjną. Jako partner w dążeniu do doskonałości w zakresie lakierowania oferujemy kompleksowe rozwiązania.

Copyright © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.  -  Polityka prywatności