Система електрофарбування | Автомобільна KTL-лінія з моніторингом за допомогою ПЛК

Сфери застосування системи електрофарбування

Наші автомобільні системи електроосадження (e-coat) широко встановлені в різних секторах автомобільної та загальної машинобудівної промисловості, де при нанесенні покриття на деталі особливо важливими є корозійний захист і однорідність.

• Виробництво для автовиробників (OEM) та постачальників першого рівня (Tier-1)

Ідеально підходять для високопродуктивного виробництва деталей шасі, підвіски, двигунів, кріпильних кронштейнів та конструктивних компонентів; автоматизовані конвеєрні системи (надголовний монорейл, потужні та вільні конвеєри, а також шатлові системи) здатні виготовляти від 500 до 5000 деталей за зміну, забезпечуючи стабільну продуктивність.

• Деталі, критичні для безпеки

Гальмівні системи, рульове керування, картери передач та кріпильні елементи повинні мати рівномірне грунтове покриття перед нанесенням порошкового або верхнього покриття; отже, система електроосадження не може запобігти нанесенню покриття на кромки деталей, але забезпечує утворення стабільного та рівномірного шару, що гарантує тривалу міцність та відповідність вимогам автопромислових стандартів щодо корозійності.

• Обробка змішаних деталей
  

Індивідуальна стійка та/або пристосування дозволять обробляти деталі різних розмірів і геометрій у межах однієї системи електроосадження, що оптимізує використання потужностей кожної лінії обробки й скорочує час простою, коли деталі не обробляються.

• Кузов у білому та інші конструктивні зборки
  

Завдяки використанню процесу електроосадження/занурення покриття проникає в порожнини та шви зварювання, що робить його ідеальним для застосування в конструкційних підсиленнях та деталях, які є зварними зборками.