El uso del recubrimiento electrostático en polvo tiene muchos beneficios; ante todo, el recubrimiento electrostático en polvo no contiene disolventes, por lo que carece de toxicidad, ni siquiera mencionar que no produce diversos problemas de salud pública, cumpliendo así con los requisitos de la ley de protección ambiental; la adherencia del recubrimiento electrostático en polvo es fuerte, el recubrimiento es denso y presenta una buena aislación.
La forma de los recubrimientos en polvo para la tecnología de proyección electrostática es completamente diferente a la de los recubrimientos normales y existe en estado de polvo fino. Debido a que no contienen disolvente, se les denomina recubrimientos en polvo. Las características principales de estos recubrimientos son: inofensivos, eficientes, ahorradores de recursos y respetuosos con el medio ambiente.
El polvo termoestable es un tipo comúnmente utilizado de polvo para proyección electrostática y uno de los primeros en desarrollarse y aplicarse. Tiene alta dureza, excelente resistencia química y una excelente resistencia a altas temperaturas, y se utiliza ampliamente en campos como el recubrimiento industrial, la fabricación y la construcción. Entre los polvos termoestables comúnmente utilizados se incluyen epoxi, poliéster, acrílico y poliéter.
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| Recubrimiento en polvo termoendurecible para pulverización electrostática |
Los recubrimientos en polvo por pulverización electrostática generalmente se dividen en dos categorías: recubrimientos en polvo termoplásticos y recubrimientos en polvo termoestables.
1. Recubrimiento en polvo termoplástico
El recubrimiento en polvo termoplástico está compuesto de termoplástico, pigmento, carga, aglutinante y estabilizador. Los recubrimientos en polvo termoplásticos incluyen: polietileno, polipropileno, poliéster, PVC, poliéter clorado, poliamida, celulosa, poliéster, etc.
2. Recubrimientos en polvo termoestables
El recubrimiento en polvo termoestable está compuesto de resina termoestable, agente endurecedor, pigmento, carga y aditivos. Los recubrimientos en polvo termoestables incluyen: resina epoxi, epoxi-poliéster, poliéster, poliuretano, resina acrílica, etc.
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| Recubrimiento en polvo termoendurecible para pulverización electrostática |
El polvo plástico puede dividirse en polvo termoplástico y polvo termoestable; polvo para exterior y polvo para interior; polvo resistente a altas temperaturas y polvo para bajas temperaturas.
1. Las ventajas del polvo plástico termoplástico son la tenacidad, buena flexibilidad, resistencia química y pueden aplicarse en recubrimientos de película gruesa.
2. La ventaja del polvo para interior es que su rendimiento es más débil que el del polvo para exterior, puede utilizarse para recubrimientos de piezas en interiores y su precio es relativamente económico.
3. El polvo de alta temperatura puede soportar durante mucho tiempo una temperatura de 200 grados sin que el recubrimiento cambie de color, manteniendo las propiedades físicas y mecánicas dentro del rango permitido.
4. El polvo termoestable a temperatura ambiente no se ablanda ni aglomera, tiene buena dispersión mecánica y es fácil de formar en una película de recubrimiento plana.
5. El polvo para exterior es adecuado para recubrimientos de piezas expuestas al exterior, con propiedades antioxidantes, anti rayos ultravioleta, anti niebla y lluvia ácida, así como buena capacidad de dilatación y contracción térmica.
6. El polvo de baja temperatura es capaz de nivelarse y formar una película de recubrimiento entre 80 y 150 grados Celsius, y puede utilizarse sobre madera y plástico.
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