Thermohärtender Pulverlack für elektrostatisches Sprühen

Die Form von Pulverlacken für die elektrostatische Spritztechnik unterscheidet sich vollständig von normalen Lacken und liegt als feines Pulver vor. Da kein Lösungsmittel enthalten ist, werden sie als Pulverlacke bezeichnet. Die Hauptmerkmale von Pulverlacken sind: ungiftig, effizient, ressourcenschonend und umweltfreundlich.

Duromer-Pulver ist eine häufig verwendete Art von elektrostatischem Spritzpulver und zählt zu den ersten entwickelten und angewendeten Typen. Es zeichnet sich durch hohe Härte, hervorragende chemische Beständigkeit und exzellente Hochtemperaturbeständigkeit aus und wird weithin in industriellen Beschichtungen, der Fertigung, dem Bauwesen und anderen Bereichen eingesetzt. Zu den üblichen Duromer-Pulvern gehören Epoxidharz, Polyester, Acrylat und Polyether.

Thermohärtender Pulverlack für elektrostatisches Sprühen

Elektrostatische Pulverlacke werden im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: thermoplastische Pulverlacke und duroplastische Pulverlacke.

1. Thermoplastischer Pulverlack

Thermoplastischer Pulverlack besteht aus Thermoplast, Pigment, Füllstoff, Bindemittel und Stabilisator. Zu den thermoplastischen Pulverlacken gehören: Polyethylen, Polypropylen, Polyester, PVC, chlorierter Polyether, Polyamid, Cellulose, Polyester und so weiter.

2. Duroplastische Pulverlacke

Duroplastische Pulverlacke bestehen aus duromerem Harz, Härtungsmittel, Pigment, Füllstoff und Additiven. Duroplastische Pulverlacke umfassen: Epoxidharz, Epoxid-Polyester, Polyester, Polyurethan, Acrylharz und so weiter.

Thermohärtender Pulverlack für elektrostatisches Sprühen

Kunststoffpulver können eingeteilt werden in thermoplastische Pulver und duroplastische Pulver; Außenbereichspulver und Innenbereichspulver; hitzebeständige Pulver und Niedrigtemperaturpulver.
die Vorteile von thermoplastischem Kunststoffpulver sind Zähigkeit, gute Biegeeigenschaften, chemische Beständigkeit und die Möglichkeit, Beschichtungen mit dickem Schichtaufbau aufzubringen.
der Vorteil von Innenraumpulver liegt darin, dass die Leistung schwächer ist als bei Außenraumpulver, es jedoch für die Beschichtung von Werkstücken im Innenbereich verwendet werden kann und preislich günstiger ist.
hochtemperaturpulver hält langfristig Temperaturen von 200 Grad stand, ohne dass die Beschichtung ihre Farbe verändert, und behält innerhalb des zulässigen Bereichs seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften bei.
thermohärtendes Pulver verweicht bei Raumtemperatur nicht und neigt nicht zur Agglomeration, weist eine gute mechanische Dispergierbarkeit auf und lässt sich leicht zu einer ebenen Schicht verarbeiten.
außenraumpulver eignet sich für die Beschichtung von Werkstücken im Außenbereich und zeichnet sich durch antioxidative Wirkung, UV-Strahlenschutz, Beständigkeit gegen sauren und alkalischen Nebel sowie Regen und eine gute Wärmeausdehnungs- und -kontraktionsleistung aus.
niedertemperaturpulver kann bei 80–150 Grad Celsius zu einer glatten Schicht aufgeschmolzen werden und ist für Holz und Kunststoff geeignet.