Línea de catáforsis | Sistemas llave en mano de electrorecubrimiento

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Línea automotriz de catáforsis para recubrimiento de componentes de alta resistencia a la corrosión

Línea automotriz de catáforsis para recubrimiento de componentes de alta resistencia a la corrosión

La línea automotriz de catáforsis utiliza técnicas avanzadas de electrodeposición catódica para depositar una película de espesor uniforme sobre cada chasis, soportes y componentes estructurales de la serie de automóviles, brindando a los fabricantes de equipos originales (OEM) y a las empresas de primer nivel la tranquilidad de que sus tasas de producción se mantendrán constantes gracias a la superior resistencia a la corrosión ofrecida por la línea de catáforsis.
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Ventajas de la línea de catáforsis

Cobertura uniforme en piezas complejas

El control avanzado del campo eléctrico permite una penetración completa del recubrimiento en bordes, cordones de soldadura y zonas rebajadas.

Alta resistencia a la corrosión

Los recubrimientos epoxi catódicos e híbridos proporcionan una resistencia prolongada a la niebla salina, con una adherencia superior.

Automatizada y eficiente energéticamente

La automatización supervisada mediante PLC y SCADA, la recuperación mediante ultrafiltración y los sistemas de curado diseñados de forma óptima reducen los residuos y los costes operativos.

Línea de catáforsis

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Especificaciones técnicas

Parámetro

Especificación

Tipo de Recubrimiento

E-pintura catódica epoxi, acrílica o híbrida

Grosor de película

15–25 μm (personalizable)

Temperatura del baño

28–32°C

Rango de voltaje

100–400 V CC

Capacidad del baño

10.000–100.000 L (personalizable)

Tipo de transportador

Monorriel suspendido, sistema de alimentación y libre o sistema de transferencia

Temperatura de curado

160–185°C

Tasa de producción

500–5.000 piezas/turno (configurable)

Sistema de Control

PLC con interfaz SCADA, registro de datos en tiempo real

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre catáforsis y electroforesis?

La cataphorésis se refiere generalmente a la pintura electroforética catódica, que presenta una resistencia significativamente mayor a la corrosión. Ambos procesos son recubrimientos por inmersión o húmedos en un campo eléctrico cargado.
Sí, se pueden recubrir piezas de distintos tamaños en la misma serie, siempre que los diseños de los bastidores y los dispositivos de sujeción sean adecuados.
Normalmente, al recubrir acero, debe aplicarse una conversión con fosfato de cinc o de hierro. Para aluminio, en lugar de los tratamientos convencionales con cromatos o fosfatos, se emplearán métodos libres de cromo.
Sí, las tres etapas del proceso utilizan recubrimientos a base de agua e incluyen sistemas de aclarado en circuito cerrado con un exclusivo sistema de recuperación por ultrafiltración para minimizar los residuos químicos peligrosos y los compuestos orgánicos volátiles.

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Lo que dicen nuestros clientes

Paul D

«La uniformidad del recubrimiento en soportes complejos ha sido extraordinaria; logramos una reducción superior al 18 % en las tasas de retrabajo desde la actualización a la línea de electroforesis.»

Emily R.

«El control estable de voltaje y la monitorización automatizada de la bañera aumentarán la consistencia de nuestro proceso, así como reducirán los tiempos de inactividad.»

Amy

«El sistema de recuperación mediante ultrafiltración ha disminuido notablemente nuestro consumo de pintura y la descarga de aguas residuales.»

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¿Por qué elegirnos?

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Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) fue fundada en 2006 y es el fabricante líder de sistemas industriales de recubrimiento de alto rendimiento. La empresa cuenta con una fábrica moderna ubicada en una superficie de 22 000 metros cuadrados y ofrece soluciones completas «llave en mano» (incluidas: líneas de electrodeposición, recubrimiento en polvo y pintura líquida) a clientes de todo el mundo, destinadas a su uso en los sectores automotriz, de la construcción, de electrodomésticos y del mobiliario.

En OURS COATING, asumimos un compromiso con la innovación y la alta calidad en cada etapa del proceso. Mediante nuestra experiencia en fabricación y las tecnologías europeas, desarrollamos sistemas eficientes, fiables, duraderos y seguros para el medio ambiente. Contamos con las certificaciones ISO 9001/14001 y CE. Nuestro objetivo es brindar a nuestros clientes un sistema de recubrimiento fiable que incremente su productividad, sostenibilidad y ventaja competitiva. Puede esperar que le ofrezcamos soluciones integrales como su socio en la búsqueda de la excelencia en recubrimientos.

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