Linia kataproforezy | Kompletne systemy elektrofarbowania

Wszystkie kategorie
Linia kataproforezy samochodowej do powłok komponentów o wysokiej odporności na korozję

Linia kataproforezy samochodowej do powłok komponentów o wysokiej odporności na korozję

Linia kataproforezy samochodowej wykorzystuje nowoczesne techniki katodowego malowania elektroforetycznego, umożliwiając naniesienie warstwy powłoki o jednolitej grubości na wszystkie elementy szkieletu pojazdu, uchwyty oraz elementy konstrukcyjne danej serii, zapewniając producentom części oryginalnych (OE) oraz przedsiębiorstwom pierwszego rzędu spokój wynikający z możliwości utrzymania stabilnych temp produkcji dzięki wyjątkowej odporności na korozję.
Poproś o wycenę

Zalety linii kataproforezy

Jednolite pokrycie części o skomplikowanej konstrukcji

Zaawansowana kontrola pola elektrycznego zapewnia pełne pokrycie powłoką krawędzi, szwów spawanych oraz obszarów zagłębionych.

Wysoka odporność na korozyję

Katodowe powłoki epoksydowe i hybrydowe zapewniają długotrwałą odporność na działanie mgły solnej przy jednoczesnej doskonałej przyczepności.

Zautomatyzowana i energooszczędna

Automatyzacja monitorowana przez PLC i SCADA, odzysk za pomocą ultrafiltracji oraz optymalnie zaprojektowane systemy utwardzania prowadzą do zmniejszenia odpadów i kosztów eksploatacji.

Linia kataproforezy

Specyfikacje techniczne

Parametr

Specyfikacja

Typ powłoki

Katodowy lakier epoksydowy, akrylowy lub hybrydowy e-malowanie

Grubość folii

15–25 μm (możliwe dostosowanie)

Temperatura kąpieli

28–32°C

Zakres napięcia

100–400 V DC

Pojemność wanny

10 000–100 000 l (na zamówienie)

Typ konwejera

Monorail nadgłowicowy, zasilany i swobodny, lub system szynowy

Temperatura wytwarzania

160–185°C

Stopa produkcji

500–5 000 elementów/szmigaszu (konfigurowalne)

System sterowania

PLC z interfejsem SCADA, rejestrowanie danych w czasie rzeczywistym

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między kataproforezą a elektroforezą?

Kataprozesa zwykle odnosi się do katodowego malowania elektroforetycznego, które charakteryzuje się znacznie lepszą odpornością na korozję. Oba procesy polegają na zanurzeniu lub nanoszeniu mokrego powłokowego w polu elektrycznym.
Tak, części o różnych rozmiarach mogą być wykańczane w ramach jednego cyklu, pod warunkiem, że konstrukcje stelaży i uchwytów są odpowiednie.
Zazwyczaj przy wykańczaniu stali należy zastosować konwersję cynkową lub żelazową fosforanową. W przypadku aluminium zamiast tradycyjnych metod chromianowych lub fosforanowych stosuje się metody bezchromowe.
Tak, wszystkie trzy etapy procesu wykorzystują powłoki wodne oraz zamknięte systemy płukania z unikalnym systemem odzysku za pomocą ultrafiltracji, co minimalizuje ilość niebezpiecznych odpadów chemicznych i lotnych związków organicznych.

Nasza firma

Tendencje zastosowania i optymalizacja procesu malowania proszkowego w przemyśle AGD

20

Jan

Tendencje zastosowania i optymalizacja procesu malowania proszkowego w przemyśle AGD

Odkryj, jak inteligentne malowanie proszkowe zwiększa trwałość, zrównoważenie i zwrot z inwestycji w produkcji urządzeń. Zobacz redukcję odpadów, szybką zmianę kolorów i farby funkcjonalne — zoptymalizuj swoją linię już dziś.
POKAŻ WIĘCEJ
Firma specjalizująca się w sprzęcie i liniach malarskich – lider branży dzięki innowacyjnemu rozwojowi i kształtowaniu nowych trendów

05

Jan

Firma specjalizująca się w sprzęcie i liniach malarskich – lider branży dzięki innowacyjnemu rozwojowi i kształtowaniu nowych trendów

Czy borykasz się z nieefektywnymi liniami malarskimi niespełniającymi wymogów? Ours Coating oferuje inteligentne, ekologiczne i dostosowane do potrzeb systemy natrysku przemysłowego — poprawiające jakość, redukujące koszty i wspierające osiągnięcie celów ESG. Umów się na konsultację rozwiązania.
POKAŻ WIĘCEJ
Inteligentne urządzenia zapoczątkowują nową transformację w przemyśle lakierowania

20

Jan

Inteligentne urządzenia zapoczątkowują nową transformację w przemyśle lakierowania

Problemy z niestabilnym przyleganiem i odpornością na korozję? Inteligentne roboty natryskowe oferują precyzję ±0,1 mm, rzeczywiste sterowanie w pętli zamkniętej oraz wizję 3D — zwiększając trwałość powłoki i zwrot z inwestycji. Poproś o prezentację.
POKAŻ WIĘCEJ

Co mówią nasi klienci

Paul D

"Jednolitość powłoki na złożonych uchwytach była imponująca; od czasu modernizacji linii elektroforezy osiągnęliśmy redukcję współczynnika prac ponownie wykonywanych o ponad 18%.

Emily R.

"Stabilna kontrola napięcia oraz zautomatyzowane monitorowanie kąpieli zwiększą spójność naszego procesu oraz skrócą czasy przestoju.

Amy

"System odzysku za pomocą ultrafiltracji znacząco zmniejszył zużycie farby oraz ilość ścieków.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000
Dlaczego warto wybrać nas

Dlaczego warto wybrać nas

Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) została założona w 2006 roku i jest wiodącym producentem wysokowydajnych przemysłowych systemów lakierowania. Firma dysponuje nowoczesną fabryką położoną na terenie o powierzchni 22 000 m² oraz dostarcza kompleksowych rozwiązań kluczem-w-rękę (w tym: linii elektrolakierowania, proszkowego malowania i malowania mokrego) klientom na całym świecie, głównie dla branży motocyklowej, budowlanej, sprzętu AGD oraz meblarskiej.

W OURS COATING zobowiązywamy się do innowacyjności i najwyższej jakości na każdym etapie procesu. Korzystając zarówno z naszego doświadczenia produkcyjnego, jak i technologii europejskich, tworzymy systemy charakteryzujące się wysoką wydajnością, niezawodnością, trwałością oraz bezpieczeństwem dla środowiska. Posiadamy certyfikaty ISO 9001/14001 oraz certyfikat CE. Naszym celem jest zapewnienie klientom niezawodnego systemu lakierowania, który zwiększa ich produktywność, zrównoważony rozwój oraz przewagę konkurencyjną. Jako partner w dążeniu do doskonałości w zakresie lakierowania oferujemy kompleksowe rozwiązania.

Copyright © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.  -  Polityka prywatności