Katoforézis vonal | Komplett E-bevonó rendszerek

Összes kategória
Automobilipari katoforézis vonal nagy teljesítményű, korrózióálló alkatrészek bevonásához

Automobilipari katoforézis vonal nagy teljesítményű, korrózióálló alkatrészek bevonásához

Az automobilipari katoforézis vonal a legmodernebb katódos elektrokoating technikákat alkalmazza annak érdekében, hogy egyenletes vastagságú réteget hozzon létre az autók alvázán, rögzítőelemein és szerkezeti alkatrészein, így biztosítva az eredeti felszerelés gyártóinak (OE) és az első szintű beszállítóknak azt a nyugalmat, hogy termelési sebességük megfeleljen a katoforézis vonaléval, mivel a bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít.
Árajánlat kérése

A katoforézis vonal előnyei

Egyenletes bevonat összetett alkatrészeknél

A fejlett elektromos mező-vezérlés teljes bevonási behatolást eredményez az élekbe, hegesztési varratokba és mélyedésekbe.

Magas rovarodási ellenállás

Katódos epoxi- és hibrid bevonatok hosszú távú sópermet-állóságot és kiváló tapadást biztosítanak.

Automatizált és energiahatékony

PLC- és SCADA-ellenőrzött automatizálás, ultrafiltrációs visszanyerés, valamint optimálisan tervezett kemencék csökkentik a hulladékot és az üzemeltetési költségeket.

Katoforézis vonal

Műszaki specifikációk

Paraméter

Specifikáció

Vázszabályzat típusa

Katódos epoxi, akrylic vagy hibrid E-bevonat

A film vastagsága

15–25 μm (testreszabható)

Fürdő hőmérséklete

28–32 °C

Feszültségi tartomány

100–400 V DC

Fürdőkapacitás

10 000–100 000 L (egyedi)

Szállító típus

Felső vezetékes monosínek, teljesítmény- és szabadfuvar-rendszer vagy szállítórendszer

Gyógyítási hőmérséklet

160–185 °C

Termelési sebesség

500–5 000 alkatrész/műszak (konfigurálható)

Vezérlőrendszer

PLC SCADA-felülettel, valós idejű adatrögzítéssel

GYIK

Mi a különbség a katoforézis és az elektroforézis között?

A katoforézis általában a katódos elektrokoatingra (e-koating) utal, amely jelentősen jobb korrózióállósággal rendelkezik. Mindkét eljárás merítéses vagy nedves bevonatolás elektromosan töltött mezőben.
Igen, több különböző méretű alkatrész is befejezhető ugyanabban a folyamatban, feltéve, hogy a rácsozás és a rögzítőberendezések tervei pontosak.
Általában acél felületek esetén cink- vagy vas-foszfát konverziós kezelést kell alkalmazni. Alumínium esetén a hagyományos króm- vagy foszfátkezelések alternatívájaként krómmentes eljárásokat használnak.
Igen, mindhárom feldolgozási lépés vízbázisú bevonatokat használ, és zárt ciklusú öblítőrendszereket tartalmaz egy egyedi ultrafiltrációs visszanyerőrendszerrel, amely minimálisra csökkenti a veszélyes vegyi anyagokból és illékony szerves vegyületekből származó hulladékot.

Cégünk

Porfesték alkalmazási trendek és folyamatoptimalizálás háztartási gépek iparágában

20

Jan

Porfesték alkalmazási trendek és folyamatoptimalizálás háztartási gépek iparágában

Fedezze fel, hogyan növeli az intelligens porfestékezés a tartósságot, fenntarthatóságot és a megtérülést a háztartási gépgyártásban. Látható csökkentés a hulladékban, gyors színcsere és funkcionális porfestékek – optimalizálja gyártósorát még ma.
TÖBBET TUDJ MEG
Egy vállalat, amely festékeszközökkel és festési vonalakkal foglalkozik – az innovatív fejlesztések vezetőjeként irányt szab az iparnak és új trendeket indít

05

Jan

Egy vállalat, amely festékeszközökkel és festési vonalakkal foglalkozik – az innovatív fejlesztések vezetőjeként irányt szab az iparnak és új trendeket indít

Hatékonytalan, nem megfelelő szabályozásnak megfelelő bevonatvonalakkal küzd? Az OURS COATING intelligens, környezetbarát, testresz színi ipari bevonatrendszereket szállít – javítja a minőséget, csökkenti a költségeket és segít elérni az ESG célokat. Igényeljen megoldás-consultációt.
TÖBBET TUDJ MEG
Az intelligens berendezések új átalakulást vezetnek be a bevonatiparban

20

Jan

Az intelligens berendezések új átalakulást vezetnek be a bevonatiparban

Problémája van az egyenetlen tapadással és korrózióállósággal? Az intelligens festékenyítő robotok ±0,1 mm-es pontosságot, valós idejű zárt hurkos szabályozást és 3D-s látástechnológiát biztosítanak – növelve a bevonat tartósságát és a megtérülést. Kérjen bemutatót.
TÖBBET TUDJ MEG

Amit ügyfeleink mondanak

Paul D

"A bonyolult tartókra felvitt bevonat egyenletessége kiváló volt; az elektroforézis vonalra történő átállás óta több mint 18%-os csökkenést értünk el az újrafeldolgozási arányban."

Emily R

"A stabil feszültségvezérlés és az automatizált fürdő-figyelés növeli folyamataink konzisztenciáját, valamint csökkenti a leállások idejét."

Amy

"Az ultrafilteres visszanyerő rendszer jelentősen csökkentette festékfelhasználásunkat és szennyvízkibocsátásunkat."

Ingyenes árajánlatot kérjen

Képviselőnk hamarosan keresni fogja Önt.
E-mail
Név
Mobil
Az érintett ország/régió
Message
0/1000
Miért válasszon minket

Miért válasszon minket

A Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) vállalatot 2006-ban alapították, és a vállalat a nagy teljesítményű ipari bevonórendszerek vezető gyártója. A cég modern gyárral rendelkezik, amely 22 000 négyzetméternyi területen helyezkedik el, és teljes készenléti megoldásokat (azaz elektroforézis bevonó-, porbevonó- és nedves festővonalakat) nyújt világszerte ügyfeleinek az autóipar, az építőipar, a háztartási készülékek és a bútoripar számára.

Az OURS COATING-nál minden folyamat szakaszában elkötelezettek vagyunk az innováció és a magas minőség iránt. Gyártási tapasztalatainkat és európai technológiáinkat egyaránt felhasználva olyan rendszereket fejlesztünk, amelyek hatékonyak, megbízhatók, tartósak és környezetbarátak. ISO 9001/14001 tanúsítvánnyal rendelkezünk, valamint CE tanúsítvánnyal is. Célunk, hogy megbízható bevonórendszerekkel szolgáljuk ügyfeleinket, így növeljük termelékenységüket, fenntarthatóságukat és versenyelőnyüket. Partnerként várhatják tőlünk, hogy teljes körű megoldásokat nyújtunk a bevonástechnika kiválóságának eléréséért folytatott törekvésük során.

Szerzői jog © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva.  -  Adatvédelmi szabályzat