Línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat): 5 beneficios clave para fabricantes originales de equipo (OEM)

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Línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat) para piezas automotrices con alta resistencia a la corrosión y control automatizado del proceso

Línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat) para piezas automotrices con alta resistencia a la corrosión y control automatizado del proceso

La línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat) es un proceso automatizado de recubrimiento electroforético diseñado para aplicar e-coat a piezas de reposición automotriz y componentes estructurales. Proporciona un espesor uniforme de película, una adherencia excepcional y una resistencia sobresaliente a la corrosión gracias a sistemas avanzados de pretratamiento y secado, así como a la aplicación controlada de voltaje durante el proceso de e-coat.
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Ventajas de la línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat)

Cobertura uniforme y completa

El uso avanzado de la tecnología de recubrimiento electroforético catódico/anódico produce un espesor de película constante entre 15 y 25 µm, incluso sobre geometrías complejas y áreas de difícil acceso.

Mayor resistencia a la corrosión

La combinación de un tratamiento previo con fosfato y una química de recubrimiento electroforético basada en epoxi proporciona una elevada resistencia a la corrosión para chasis, soportes y componentes estructurales.

Funcionamiento automático y eficiente desde el punto de vista energético

El sistema de recubrimiento electroforético (e-coat) incorpora un control integrado mediante PLC y SCADA, un sistema de recuperación por ultrafiltración para reutilizar el agua de lavado y un diseño optimizado del horno de curado que minimiza el desperdicio tanto del material de recubrimiento electroforético como de los costes operativos.

Línea de producción de recubrimiento electrolítico (e-coat)

Aplicaciones de la electrodeposición

Nuestros sistemas de recubrimiento electrolítico (e-coat) para automoción se han instalado ampliamente en diversos sectores de la automoción y la ingeniería general, donde resulta muy importante combinar protección contra la corrosión y uniformidad al recubrir las piezas.

  • Producción de fabricantes originales de equipos (OEM) y proveedores de primer nivel (Tier-1)

Excelente para la producción en grandes volúmenes de chasis, suspensiones, soportes de motor y piezas estructurales; están disponibles sistemas automatizados con transporte por cadenas (monorriel aéreo, sistema de potencia y libre, y tipo vaivén), capaces de producir entre 500 y 5000 piezas por turno, lo que garantiza tasas de producción constantes y fiables.

  • Piezas críticas para la seguridad

Los frenos, la dirección, las cajas de transferencia y los elementos de fijación deben recubrirse previamente con una capa uniforme de imprimación antes de aplicar una capa en polvo o una capa final; por lo tanto, el sistema de recubrimiento electrolítico (e-coat) no podrá evitar la pintura en los bordes de las piezas, pero sí generará un recubrimiento consistente que asegure durabilidad a largo plazo y cumplimiento de los requisitos de certificación automotriz contra la corrosión.

  • Manipulación de piezas mixtas

Un bastidor personalizado y/o dispositivos de sujeción permitirán el procesamiento de piezas de distintos tamaños y geometrías mediante el mismo sistema de electrodeposición, optimizando así la utilización de cada línea de procesamiento y reduciendo el tiempo en que las piezas no están siendo procesadas.

  • Carrocería en blanco y otros conjuntos estructurales

Al utilizar el proceso de electrodeposición por electromigración/inmersión, el recubrimiento penetra en cavidades y juntas soldadas, lo que lo hace ideal para su uso en refuerzos estructurales y piezas que forman conjuntos soldados.

Preguntas frecuentes

¿Qué es una línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat)?

Una línea de producción de recubrimiento electroforético (e-coat) es un sistema automatizado que aplica un recubrimiento protector sobre piezas metálicas mediante deposición electroforética, utilizando pintura acuosa cargada eléctricamente.
El recubrimiento electroforético (e-coat) penetra óptimamente en los bordes de las piezas automotrices gracias a su excelente cobertura de bordes, al espesor de película controlado y a una mayor resistencia general a la corrosión.
Sí, debido a la posibilidad de personalizar la forma en que se colocan las piezas en los bastidores y de controlarlas a lo largo de toda la línea de recubrimiento electroforético (e-coat), regulando el nivel de la solución en cada una de las bañeras de producción de pintura.
Sí, porque se trata de un proceso de producción basado en agua, respetuoso con el medio ambiente, que utiliza recubrimientos solubles en agua y emplea ultrafiltración

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Lo que dicen nuestros clientes

John

"El control del espesor de la capa está perfectamente dentro de las especificaciones, y nuestros resultados en las pruebas de corrosión fueron mejores de lo esperado."

Emily R.

"El sistema de recuperación por ultrafiltración ha reducido significativamente los residuos de pintura y los costes operativos, además de que el nivel de automatización ha disminuido los requerimientos de mano de obra."

Amy

"El sistema ha funcionado muy bien al procesar soportes más complejos y piezas mixtas, y el sistema de control PLC ha facilitado la supervisión del proceso de electrodeposición (e-coating)."

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Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) fue fundada en 2006 y es el fabricante líder de sistemas industriales de recubrimiento de alto rendimiento. La empresa cuenta con una fábrica moderna ubicada en una superficie de 22 000 metros cuadrados y ofrece soluciones completas «llave en mano» (incluidas: líneas de electrodeposición, recubrimiento en polvo y pintura líquida) a clientes de todo el mundo, destinadas a su uso en los sectores automotriz, de la construcción, de electrodomésticos y del mobiliario.

En OURS COATING, asumimos un compromiso con la innovación y la alta calidad en cada etapa del proceso. Mediante nuestra experiencia en fabricación y las tecnologías europeas, desarrollamos sistemas eficientes, fiables, duraderos y seguros para el medio ambiente. Contamos con las certificaciones ISO 9001/14001 y CE. Nuestro objetivo es brindar a nuestros clientes un sistema de recubrimiento fiable que incremente su productividad, sostenibilidad y ventaja competitiva. Puede esperar que le ofrezcamos soluciones integrales como su socio en la búsqueda de la excelencia en recubrimientos.

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