電着塗装（E-Coat）生産ライン：OEM向け5つの主要なメリット

電着塗装の用途

当社の自動車用電着塗装（e-coat）システムは、部品の塗装において耐食性と均一性の両方が極めて重要となる、さまざまな自動車産業および一般機械工学分野で広く導入されています。

• 自動車メーカー（OEM）およびティア1サプライヤー向け生産

シャシー、サスペンション、エンジンマウントブラケット、構造部品などの大量生産に最適です。天井式モノレール、パワーアンドフリーコンベア、シャトル式などの自動搬送コンベア方式システムを採用することで、1シフトあたり500～5,000個の部品生産が可能であり、安定した生産能力を実現します。

• 安全性上重要な部品

ブレーキ、ステアリング、トランスファーケース、およびファスナーなどは、粉末塗装または上塗り塗装を施す前に、均一なプライマー塗膜を必ず付与する必要があります。そのため、電着塗装システムは部品エッジ部への塗装を防止することはできませんが、均一で一貫性のある塗膜を形成し、長期的な耐久性および自動車業界の耐食性認証要件への適合を確実に保証します。

• 混合部品の取扱い
  

カスタムラックおよび／または治具を使用することで、同一の電着塗装システムで異なるサイズおよび形状の部品を混合して処理可能となり、各処理ラインの稼働率を最適化し、部品が処理されていない時間（非処理時間）を短縮できます。

• 白ボディ（BIW）およびその他の構造アセンブリ
  

電着塗装の電気泳動／浸漬プロセスを用いることで、コーティングが空洞部や溶接継ぎ目内部まで浸透するため、構造補強部材および溶接アセンブリ部品への適用に最適です。