Sistem Pengangkut Jenis Troli Lantai Talian Penyalutan

Sistem penghantar luncur merupakan gabungan daripada luncur, katil penggelek, katil penggelek boleh angkat, pemindah elektrik, pemindah melintang, penghantar berkumpul, penghantar proses dua barisan, lif dan banyak unit asas lain. Sistem penghantar luncur bergantung kepada luncur untuk merealisasikan pengangkutan bahan kerja.

Sistem Pengangkut Jenis Troli Lantai Talian Penyalutan

Sistem ini mengintegrasikan pelbagai unit operasi termasuk:

1. Luncur asas dengan plat perkakasan tersuai

2. Katil penggelek piawai/boleh angkat

3. Kereta pemindah bermotor

4. Unit pemindah silang

5. Penghantar berkumpul

6. Penghantar proses dua lorong

7. Elenvator menegak

Komponen-komponen ini berfungsi secara sinergi untuk mengangkut produk melalui palet gelincir yang direka khas yang memegang benda kerja dengan selamat sepanjang kitaran proses salutan.

1. Yang skid penghantar boleh menyesuaikan dengan perubahan keperluan proses, seperti barisan gelincir dan benda kerja mengikut keperluan proses boleh dibahagikan kepada dua barisan pengangkutan, atau dua atau tiga barisan digabungkan menjadi satu barisan pengangkutan, dsb., pengalihan dan penggabungan adalah lebih mudah.

2. Penghantar gelincir boleh menukar jarak pengangkutan mengikut keperluan proses, seperti jarak pengangkutan di kawasan bilik semburan cat dan jarak pengangkutan di kawasan bilik pengeringan boleh berbeza.

3. Penghantar gelincir boleh menyediakan banyak garis simpanan untuk mengosongkan peralatan semasa waktu rehat makan tengah hari atau waktu tamat tugas, bagi memastikan pengeluaran pengecatan tidak terganggu.

4. Penghantar gelincir boleh menggunakan lif untuk mewujudkan susunan ruang tiga dimensi berbilang lapisan, sebagai contoh, untuk menjimatkan tenaga, penghantar akumulatif beralas tanah hanya boleh bergantung kepada cerun mendaki untuk memenuhi keperluan bilik pengering jenis jambatan, manakala penghantar gelincir boleh diangkat secara menegak untuk memenuhi keperluan bilik pengering jenis “П”.

5. Gelincir kosong boleh disimpan secara bertindih, dan 3-5 gelincir boleh ditempatkan dalam setiap tindanan, yang secara berkesan mengurangkan bilangan dan keluasan talian penyimpanan gelincir kosong.

6. Penghantar gelincir tidak memerlukan kerja bawah tanah, semua peralatan diletakkan di atas permukaan tanah, dengan itu mengurangkan kos pembinaan.