Шинэ үйлдвэрүүдийн хувиргагч бүрхүүлийн шугамын зурагтөлөвлөлт

Үндсэн зурагтөлөплөлтийн зарчим: Ажлын урсгал, зай, хувиргагч бүрхүүлийн үйлдвэрлэлийн шугамын үүрэг-функцийг координатив холбооны дотор бүрдүүлэх.

Шугаман, U-хэлбэрт ба модуль хүрээний технологийн схемүүд – давуу талууд, хязгаарлалтууд ба хэрэглээний тохиромж

Зөв үйл явцыг сонгох нь ажлын үр ашигтай төгсгөл, дараа нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд чухал ач холбогдолтой. Зураг хэлбэр нь стандарт бүтээгдэхүүний цуврал үйлдвэрлэлийн хувьд тохиромжтой богино хугацааны материалын хөдөлгөөнийг зөвшөөрдөг боловч бүтээгдэхүүний хувьд томоохон өөрчлөлт шаардлагатай бол энэ нь хангалтгүй байдаг. U хэлбэртэй байрлал нь ажилчдын хөдөлгөөний зайг 30-50 хувиар бууруулж, удирдлагууд бүтэн үйлдвэрлэлийн үйл явцыг илүү сайн хянахэд анхаарч ажиллах боломжтой. Гэсэн хэдий ч энэ байршилд бусад сонголттой харьцуулахад үйлдвэрлэлийн илүү талбай шаардагдана. Модуль систем нь онцгой захиалгаар ирэхэд хурдан тохируулалтыг хийхэд өөр өөр модулийг тохируулж болох конвейерээр холбодог. Мэдээж энэ зураг төсөл нь эхнээсээ төлөвлөгөө, хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Ихэнх үйлдвэрлэгчдэд өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн зорилтот үндсэн дээр байршуулах байршуурыг сонгох нь ухаалаг байдаг: линейр байршуулалт нь өдөр тутмын үйлдвэрлэл 1000 ширхэгээс дээш үйлдвэрлэлийн автомашины үйлдвэрлэлд тохиромжтой; U хэлбэртэй байршуулалт нь дунд хэмжээний монтаж хийх ажи

Бүсчлэх стратеги: Урьдчилан боловсруулалт, цацалт, халуунд хатууралт үйлдвэрлэлийн шугамыг нэгтгэн цахиурлан будагт үйлдвэрлэлийн шугамд хөрвүүлэх.

Үр дүнтэй бүсчлэх нь холбогдох бохирдлын үзэгдэл ба дулааны нөлөөллийг саарч, ажлын урсгалыг хялбаршуулж. Тодорхой бүсүүд нь дараах бүсүүдэд хуваагдаж:

• Өмнөх шийдэл (цэвэрлэх/фосфатжуулалт): Ачаалал тавих, ачаалал авах төгсгөл ойрт, усны шүүрүүлэх систем ба химийн герметик төхөөрөмжүүдтэй хангагдаж.
• Хэрэглээ : Хаалттай сөрөг даралттайн цацалт кабинет, цахиурлан будагт бүснээс физик салгаж, цахиурлан будагт бохирдлын үзэгдэл арилгах.
• Халуун хуурайшуулан бүтээх овоо : Доод талд байрладаг, цацалт бүс рүү дулаан алдагдуулж, буфер бүс хангагдаж.

Урьдчилан боловсруулалт ба халуунд хатууралт үйлдвэрлэлийн процессыг төвд бүрдүүлсэн цахиурлан будагт кабинетын оройн талд U-хэлбэрт бүрдүүлж, нийтийн автомашин хүрдүүлэгч компани үйлдвэрлэлийн үр дүнг 22% иаргаж, хүрдүүлэгч бүх хэсгийн зайд 40 фут (12,2 м) хүртэл бүүрдүүлж. Бүх бүсүүд OSHA-н зайг хадгалах шаардлагыг хангаж: галын аюул багасгахын тулд халуунд хатууралт кабинет ба цахиурлан будагт бүсний хооронд дор хаяж 10 фут (3 м) зай байх.

Хөгжиж болох төхөөрөмжийн интеграц: Цаашдын өсөлтийн системийн сонгон шалгаруулалт, байршуулалт

Баримт болон хибрид автоматжуулсан хог хаягдлын сав барих үйлдвэрлэлийн шугамны тохируулга

Хууль зүйн болон бүрэн автоматжуулалтын хооронд орших хуучин загварын системээс холдох нь өнөө үед ихэнх үйлдвэрлэгчдэд утга учиртай. Тооцооны тоогоор үйлдвэрлэхэд сайн ажилладаг ч захиалгын хэмжээ гэнэт нэмэгдэх үед ихээхэн бэрхшээлтэй байдаг. Гибрид арга нь ачаалах автомат конвейер ба ажилчид ачаалах хэсгийг нь авч явах талбайг хослуулдаг. Энэ хольцоо нь үр дүнг 30-50 хувьтай нэмэгдүүлж, үр дүнг нь хэтэрхий уян хатан байдлыг алдахгүй. Энэ өөрчлөлтийг хийсэн үйлдвэрүүд нь цаашлаад гар аргаар хийхэд хүрсэн 40 хувиар буурсан байна. Гэхдээ ямар ч том хөрөнгө оруулалт хийхээс өмнө нэгдүгээрт, хэд хэдэн чухал зүйлийг бодох хэрэгтэй.

• Автоматжуулалтын нийцүүлэг урьдчилан бүтээх сүүдэр системүүд роботын хэрэглүүрт төгс нийцүүлэх
• Бүтээмжийн нийцүүлэлт дамжуулагчийн хурдыг (жишээ нь: 8–12 фут/мин) халуун шүүртүүрт хүртэлх чадалтай нийцүүлэх
• Шинэчлэх боломжийн чиглэл хүчтүүрүүдийг сонгох, ялангуяа ирээдүйн роботын интеграцид зориулж ПЛК-ийн өргөтгөлүүдийг дэмжих

Модуль хэмжээний төлөвлөлт: Тоногтойн байрласан байршил, орон нүүрлүүрт барилгын хэмжээ ба хаяглалтын стратегитай нийцүүлэх

Үйл ажиллагааг масштаблах үед тоног төхөөрөмжийн байршил их чухал. Модуль хэлбэрт тоног төхөөрөмжүүд хамгийн тохиромжтой, учир нь түүн дотор өөр өөр талбайд байршуулж, хадгалуур, зөөвүүр хэрэгсэл зүйлсийн хөдөлгөөнийг хялбарчлах боломжтой. Жижиг үйлдвэрүүд, түүнд оролцож буй талбай 15 000 квадрат фут-аас бага бүх үйлдвэрүүд хуурайшуулуур овооныг урьдчилан боловсруулалт хийгдэх газрын шууд дээр вертикально давхардуулах замаар 30% хүртэлх үнэт шавьханы газрын талбайг чөлөөлж чадна. Ухаалаг дизайн шийдэл мөн чухал. Сайн байршилд ачаалал тавих газар хадгалуур газраас илүүд 20 фут-аас холгүй байршуулж, түүн дотор шилжүүлэлтийн үед алдагдах цагийг бүүр багасгана. Төлөвлөгчид системүүдийн төлөвлөлт хийх үед хэд хэдэн чухал хүчин зүйлсийг анхаарах ёстой.

Сонгож авсан байрласан хавтгай нь материал түүвэрлэх зардлыг тоннас 18 доллароор бууруулж, бүтцүүдийн даац хязгаарыг давтагт үзүүрлэх үед 20% хүртэлх чадал өсөлтийг хангаж, дахин тохируулахгүйгээр ажиллаж чадна. Босоо хурдасгагч стеллажийн дээрх хурдасгагч хавтгайг суурьлуулахын өмнө үүний бүтцүүдийн даац хязгаарыг үзүүрлэх ёстой — үйлдвэрийн мезонинын түүвэрлэх чадал нь ихэвчлэн квадрат футын 250–500 фунт бүтцүүдийн даац хязгаарыг хангаж чадна.

Бодит дүрсжүүлэлт: 12 000 квадрат фут талбайтай автомашиний компонентүүдийн үйлдвэр 22% нэмэлт үйлдвэрлэлийн өсөлт постижжүүлж

Дунд хэмжээний автомашин хэсгүүдийн компани шинэ порошокын бүрхүүл үйлдвэрлэлийн шугам бүтээх үед хүнд асуудалд тулгарч, хэсгүүдийн хатах хугацаа тогтмол бус байж, хэсгүүдийн шилжүүлэлт үед мөн хоцрогдолд орж. Эцсийн шийдэл нь үйлдвэрлэлийн шугамын байгуулалтад хэдэн чухал засварлалт хийх бүлгүүдтэй холбоотой байв. Нөхцөлдүүрлэх талбайг дахин бүтээж, хэсгүүдийг дараалан биш, харин зэрэгцээ бүтээх боломжтой болгов. Дараа нь хатах үе шатуудын хооронд хэсгүүдийг автоматаар шилжүүлэх системүүд нэмж үйлдвэрлэлийн шугамын автоматжуулалтыг сайжруулов. Сүүлд, материалуудын урсгалыг тасралтгүй хангахын тулд ачаалал/ачаалал салгах платформуудыг бүтэн шинэчлөв. Түүн дагаад хөдөлмөрийн үр дүнгүй зарцуулалт 40% хүртэл буурж, хэсгүүдийн нүүлтний зай 210 фут (64 метр) буурж. Зургаан сарын дараа үйлдвэрлэлийн бүртгэлд гаралт 22%-иар нэмэгдсэн бөлөг, үйлдвэрлэлийн газрын талбай хэвээр үлдсэн. Энэ нь заримдаа зөвхөн тоног төхөөрөмжүүдийн байршлыг өөрчлөх, материалуудын урсгалын схемыг үлдмүүрлэх замаар үйлдвэрлэлийн үр дүнгүйд хэт их төсөв зарцуулалтгүйн хувьд илүү их үр дүнтэй болгох боломжтой гэдгийг харуулж.

Ихэнх асуултууд

Үйлдвэрлэлд U-хэлбэрийн бүдүүвчийн давуу ба сул талууд юу вэ?

U-хэлбэрийн бүдүүвчийн дагуу ажилчдын хөдөлмөр 30–50% хүртэл бүүр багасаж, удирдлагыг сайжруулж чадна. Гэтэд, түүнийг бусад бүдүүвчүүдтэй харьцуулж үзэх үед их талбай шаардуур.

Модуль хэлбэрт дизайн жижиг үйлдвэрлэлийн бизнесүүдэд яаж хөнгөвлөх вэ?

Түүний модуль хэлбэрт дизайн нь нугалааныг хангаж, өөрсдийн орон зайн хязгаарлалтуудад тохируулж болой. Түүн дээр төхөөрөмжүүдийн үр дүнтэй бүдүүвчийг бүүр хялбархан бүүрдүүлж, хогшоо орон зайг илүү үр дүнтэй ашиглаж чадна; түүн дээр 15 000 квадрат футаас бага талбайтай газруудад тун тохиромжтой.

Порошокт хучилт яагаад удаан үйлдэлт системүүдээс гибрид автоматах бүдүүвчүүд рүү шилжин байгаа вэ?

Гибрид автоматжуулалтын системүүд нь автоматжуулалт ба гараар хийгдэх үйлдлүүдийг нийлүүлж, үйлдвэрлэлийн үр дүнг сайжруулж чадна. Бүр гараар хийгдэх үйлдлүүдтэй харьцуулж үзэх үед, түүн дээр гаралт 30–50% хүртэл нэмэгдэж, солигдох хугацаа ойролцоогоор 40% бүүр багасаж чадна.

Хэмжээг өөрчлөх боломжтой төхөөрөмжүүдийг интеграцилах үед ямар хүчин зүйлсийг тооцох шаардлагатай вэ?

Автоматжуулалт нь оршин буй системүүдтэй нийцтүн, конвейерийн хурд нь халуун агаарын уурын чадалтай тааруулан тохируулан, ирээдүйд роботын интеграци хийх боломжийг дэмжих контроллерс сонгох.