EN
Зөв хучилт технологийг сонгох нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг юм. Электрохучилт (e-coating) шугам нь автомашин, бүтээд, хүнд техник үйлдвэрлэлд дундаж коррозион төвөгтүүдийн төлөөлүүлж, нарийн геометрийн деталд онцгой хучилт үзүүлдэг тул түүний популяртет үлэмж өсөж байна. Гэтэл олон үйлдвэрлэгчид электрохучилт шугамын системүүдийг цахиур хучилт (powder coating)-той шууд харьцуулж, тус тусад нь тохирох үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнүүдийн үндэсний ялгааг бүрэн ойлгогүйгээр үлдэж байна. Электрохучилт шугамын ажиллах зарчмыг уламжлалт цахиур хучилт арга-үйлдлүүдтэй харьцуулан ойлгох нь та нарын үйлдвэрлэлийн зорилго, чанарын стандарт, төсөв хязгааруудад нийцүү шийдвэр гаргахад тусалмуй.
Эдгээр хоёр будагт бүрхүүл нандингийн үндэсний ялгаа нь будагт бүрхүүл хэрхэн түүшд нандингийн гадаргуу дээр тавигдаж, хатаж буйд оршит. Электро-будагт бүрхүүл нандингийн шугам нь цахилгаан цэнхэр ашиглан химийн уусмалд дүрсэн металлын дэд-гадаргууд дээр будагт бүрхүүл нандингийн хэсгүүдийг тавигдаж, харин цөөрөм будагт бүрхүүл нь электростатик тархалт ашиглан дараа нь дулааны хатаж буйд суурилж. Хүртэл нандингийн шугам ба цөөрөм будагт бүрхүүл технологи хооронд сонголт хийх үед үйлдвэрлэлийн газрууд нь будагт бүрхүүл нандингийн зузааны нэдүүрлэл, хамрах чадвар, орчинд нийцүүр, урт хугацааны турш үлдэх бат бүтээмжийг үнэлж үзмүүр.
Электро-будагт бүрхүүл нандингийн шугам технологи цөөрөм будагт бүрхүүлтэй харьцуулж ялгаатай
Тавигдаж буй арга ба процессын урсгал
Электрон хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас Цахилгаан хүчин чадлын ялгаа нь босоогийн цүнхүүд нь хөрсөнд орсон ажиллуулсан хэсгийг дарахын тулд, хүрэх хэцүү илрэл, хөндий зэрэг бүх гадаргуудад тэгш замаар хамаарах болно. Энэ усанд оруулах арга нь саван дахь дулаан цэгцлэхээс өмнө цахилгаан станцтай бөөний бөмбөгөөр хуурай савангийн хэсгийг хэрэглэдэг нунтаг давхаргатай харьцуулахад үндсэндээ ялгаатай юм.
Хүрээлэн бүрхүүл e-будаг шугам хими нь ус, холбогч бодис, өнгөнүүд болон нэмэлт бодисуудын нарийн тэнцвэрт бүрдүүлдэг, түүн дотор зөвхөн нэг төрлийн зуурмуйн зузааныг хангахын тулд хамтран ажилладаг. Харин цахилгаан хөөрөгт бүрхүүл нь хуурай термопластик эсвэл термосет холбогч бодисуудыг ашиглан, түүнийг шүүрүүлж, дараа нь хайлах замаар тасралтгүй бүрхүүл үүсгэндэг. Цахилгаан будагт линийн үйлдвэрлэл нь будагт хүртүүлэх үед цахилгаан химийн аргаар будагт хүртүүлдэг тул нарийн дүрсүүд дээр илүү нэг төрлийн бүрхүүл үүсгэндэг; харин цахилгаан хөөрөгт бүрхүүл нь шүүрүүлэх аргаар будагт хүртүүлдэг тул шүүрүүлэх саван дээр үүсгэж чадахгүй газрууд («үхэл цэг») эсвэл цөөн зуурмуйн газрууд үүсдэг.
Бүрхүүл хүртүүлэх хүрээ ба зуурмуйн зузааныг хянах
Э-хөрвүүлэлтийн шугамын нэг гол давуу тал нь цахилгаан хөрвүүлэлт хоолой, хоолойн дотор тал, нарийн хөндлөн огтлосон хөндлөн огтлосон газруудын дотор талд хөрвүүлэлт хийх чадварын онцгой үр дүнтэй байх явдал юм. Деталд э-хөрвүүлэлтийн шугамын уусмалд дүрснүүр, будаг хэсгүүд цахилгаан химийн аргаар бүх ил талд, түүнд хоолойн дотор тал, хоолойн дотор тал, нарийн хөндлөн огтлосон газруудын дотор талд хүрдэг. Цахилгаан хөрвүүлэлт нь сүүдэрлүүр аргаар хийдэг тул дотоод геометрийн талд хүрдэггүй, учир нь сүүдэрлүүр арга дотоод зайг үр дүнтэй нүүрдэггүй.
Э-хучилт шугам нь мөн дэлгэцний зузааны төлөвхийн илүү сайн нэгжилтийг үзүүрлэнд, ихэвчлэн ваннарын параметрүүд болон хэрэглэгдсэн хүчдлээс хамааран 15–50 микрон хооронд хэлбэрлэнд. Цахиур хучилт нь төсөөт нуух хүрдний зузааныг олж чаддаг, гэтэдүүр нуухын тогтвортой байдалыг хадгалахын тулд олон удаа цахиур тархимжүүрлэх ба анхааралтай ажилчны техник шаарддаг. Э-хучилт шугамын дүрсүүрлэн хучилт нь цахиур хучилтын чанарыг болон давтамжийг нөлөөлдөг тархимжүүрлэн хучилт, хучилт хийгчийн зай, агаарын даралт зэрэг хувьсагчдыг арилгад.
Бусад аж ахуйн үйл ажиллагааны хэрэглээ
Автомашин ба бүтэц хэрэглээ
Автомашин үйлдвэрлэлд автомашин бүхэл бүтэн хөндлөн хамгаалалтад электролитик тавих технологи их тулгамдаж буй, учир нь автомашин амьдралын хугацааг уртасгахад коррозийн төвөгтүүлэлт төвдүүрлүүр юм. Автомашин үйлдвэрлэгчид доод хэсгийн хамгаалалт, хүрээний тавих, бүтцүүдийн дуурь тавих зорилгоор электролитик тавих шугамын системүүдийг ашиглаж буй, учир нь шингэнд дүрэх процесс катод хамгаалалтын онцгой чанарыг хангаж буй. Цохой тавих нь илүү ихтүүр харуулж буй гадаад хавтгай, төвөгтүүлэлтүүд, гадаад харагдах гадаргуу дээр илүү түгээмүүр ашиглагдаж буй, учир нь гадаад харагдах хувилбар, өнгөний сонголт нь катод хамгаалалтын үзүүлэлттүүснээс илүү чухал.
Э-хучилт нь төмөр хүлээн авах гадаргууг салт шүүрэл, чийглэг бүс, уурхай үүсгэгч орчинд хамгаалах шаардлагатай бытовой техник үйлдвэрлэгчид, ХВАЦ тоноглол үйлдвэрлэгчид, хүнд техник бүтээгчид хувьд тусгай утга үнэлгээтэй. Э-хучилт нь электрон-химийн холбоосын тусламжтай молекул түвшинд дагуу холбогдох бөөрсөн хучилт үүсгэдэг, ялгаварлаар нь цохилт, хагарал, уурхай үүсгэх тархалтанд илүү тустай бөөрсөн хучилт хийн хүлээн авах арга бөөрсөн хучилттой харьцуулж, хүнд үйлдлийн нөхцөлд илүү үр дүнтэй. Бөөрсөн хучилт нь гадаа архитектурт, хэрэглээний бүтээгдэхүүнд, гадаа хүлээн авах гадаргуугийн гоо сайхан чанар, өнгөнүүдийн олон төрлүүд нь гол зорилго бөөрсөн хучилттой харьцуулж, хүнд үйлдлийн нөхцөлд илүү үр дүнтэй.
Зардал, бүтээмж, үйлдлийн хүчин зүйлс
Э-хучилт шугамд их хэмжээний анхны капиталын хөрөнгө оруулалт ба цахилгаан систем, химийн бүтээдүүр дүүрэн хүртэлх үйлдвэрлэлийн үндэсний бүтэц шаардагддад. Гэтгүй, хүчлүүр ажиллахын дараа э-хучилт шугам нь төвөгтэй деталд илүү өндөр үйлдвэрлэлийн хүчинтүүрт хүртүүлдад, учир нь деталд шингэнд дүрэх нь сүүдэрлүүр ажиллахнаас хурдан бөгөөд урт хугацааны сүүдэрлүүр ажилтнуудын үүрэгт хүртүүлдад. Цохилт хучилт систем нь ерөнхийдөө анхны капиталын зардалд бага бөлгүй, гэтгүй тогтвортой ажилтнуудын техник, орчинд хяналт тавих, сүүдэрлүүр танхимд зүүрхүүр хадгалалт шаардагддад.
Орчинд нийцүүлэх шаардлагууд хоёр арга бүрд ялгаатай. Электро-далдагт усанд уусмур хаягдлын үүсэл бүтээдэг, түүнийг хаяхын өмнө цэвэрлэх шаардлагатай; харин усанд уусмур будагт нисэж буй органик нүүрсустрадын ялгарал бүтээдэггүй. Цахиур будагт усанд уусмур хаягдлын үүсэл бүтээдэггүй, гэтэд нисэж буй цахиур хэсгүүдийн бүтээмүүр бүтээдэг, түүнийг барьж, хаях доторх бүтээмүүр шаардлагатай. Орчинд нийцүүлэх хатуу шаардлагууд бүтээдэг үйлдвэрлэгчид эсвэл агаарын чанарын шаардлагууд хатуурч буй бүснүүдэд оршмур үйлдвэрлэгчид электродалдагт зүйлсийг ихэнхдээ сонгож бүтээдэг.
Ажиллах онцлог шинжүүд ба урт хугацааны тогтвортой бүтээмүүр
Зэвэрсэлтийн эсрэг тэсвэрт чанар ба орчныг хамгаалах
Э-хучилт шугамын цахилгаан хамгаалалт нь ихэнх үйлдвэрлэлийн орчинд цахиурт бүрхүүлтэй харьцуулж дэлгэрүүлсэн адгези болон тасралтгүй бүрхүүл үүсгэх катодын тунадасжилт хүчирхүүлснээс илүү үр дүнтэй. Цахиурт бүрхүүлтэй харьцуулж, э-хучилт шугамын бүрхүүлтэй деталейн давтамжийн сорилд хоолойн төрхт салт спрей камерууд ашиглан коррозион сорилд хүнд нөхцөлд, тухайлбал далай, газрын хавьт нөхцөлд, э-хучилт шугамын бүрхүүлтэй деталейн үйлдлийн хугацаа цахиурт бүрхүүлтэй деталейнхүүснээс илүү урт.
Гадаад гадаргуунд цахилгаан хөвөртүүр нь гоо сайхны хамгаалалт ба үртүүрт төвөгтүй бүрхүүлийн төлөөлөлд сүүлд үлдсэн хамгаалалтын түвшинтэй харьцуулж, цахилгаан хөвөртүүртүүр нь нарийн дэлгүүрт бүтээдмүүд дээрх нийтлэг коррозион хамгаалалттай харьцуулж илүү дурдаг. Цахилгаан хөвөртүүртүүр нь бүрхүүлийн бүтэн хамрахгүй тохиолдолд ирмүүд ба ховилууд дээрх коррозионд мөрдөмтүй бөөртүүр, харин цахилгаан хөвөртүүртүүр нь усанд дүрснүүр технологи ашиглан түүнд холбогдох сул талуудыг арилгана. Хатуу орчинд урт хугацааны турш түүний бат бүтэн чанарыг шаардаж буй хэрэглээдүүд дээр цахилгаан хөвөртүүртүүр нь тогтмол илүү үр дүнтэй ажилладаг.
Гоо сайхны ба үйлдлийн шинж чанарууд
Цахилгаан хучилт (e-coating) шугамд харьцангуй үл хүртэмүүр дүрсийн давуу талуудыг нүүрхүүр хучилт санал болгож, түүнд гялгар гадаргуу, ярк өнгөнүүд, бүтэцтэй гадаргуу, хэрэглээний бүтээдүүр ба архитектурт зориулж тааламжит хүчирхүүр дүрсийн нүүрхүүр хучилт оршом. Цахилгаан хучилт (e-coating) шугам ихэнхдээ матт юм уу сатин гадаргуу үүсгэдүг, түүнд нүүрхүүр хучилтын дүрсийн тааламжит чанар байхгүй, гэтэдүн функцональ онцлогууд нь гайхалтай. Олон үйлдвэрлэгчид хоёр технологийг дараалан ашиглаж: цахилгаан хучилт (e-coating) шугамыг бүтцүүдийн коррозиян хамгаалалтад, нүүрхүүр хучилт юм уу шингэн боёслыг дүрсийн тааламжит чанар ба хэрэглээний хүртэмүүр хүртэмүүр хийн ашиглаж.
Э-хучилт нь гадаад төрхийн оронд хамгаалалтад илүү анхаарах зүйлс, бүтцүүд, мөн ажиллах үүрэгт илүү анхаарах хэсгүүдийн хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Цохилт хучилт нь хамгаалалттай зэрэгцээ гадаад төрхийн чухал бүрдүүлэгч болойдоо онцгой сайн ажилладаг. Энэ ялгааг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдийн функциональ ба зах зээлд харуулах шаардлагуудыг хангахын тулд тохиромжтой хучилт технологийг эсвэл технологийн хослолыг сонгохын тулд тусалдаг.
Түүн дээр тавигдаж буй асуулт
Түүнд точно юу гэж, хэрхэн ажилладаг?
Э-хучин шугам нь химийн уусмалд дүрсэн металл бүтээдүүд дээр өнгөнүүдийн хэсгүүдийг цахилгааны гүйдэл ашиглан тавих дүрсэн суурьт өнгөнүүдийн систем юм. Цахилгаан потенциалын ялгаа үүрд өнгөнүүдийн цэнхэр хэсгүүдийг цахилгаан-химийн замаар газардаж буй хэсгүүд дээр шилжүүлд, молекул түвшинд бүтэн бүрхүүл үүсгэд. Энэ процессын тусламжтайгаар төвөрх геометрийн бүтээдүүд болон дурангүй гадаргуунуудыг хамгаалах үр дүнтэй бөөрсөн өнгөнүүдийн арга зүйн тусламжтайгаар хүртүүлж чадахгүй газруудыг хамгаалах үр дүнтэй бөөрсөн өнгөнүүдийн арга зүйн тусламжтайгаар хүртүүлж чадахгүй газруудыг хамгаалах үр дүнтэй.
Автомашинуудын хувьд бөөрсөн өнгөнүүдийн оронд яагаад Э-хучин шугам сонгох вэ?
Автомашин үйлдвэрлэлд электролитик хучилт (e-coating) шугамыг сонгож ашиглах нь илүү дээд катод хамгаалалт, гайхамшгийн тойрог уурхай төлөөлөх чадвар, нарийн бүтцүүд дээр төвхөн тархаж буй хучилтын давуу талын улмаас юм. Хүртэл хүртэл хучилт (immersion) процессын үед дотоод хоосон огторгуй, доод хэсэг, хаалттай талбай г.м. бүх хэсгүүд бүрэн хучилтанд орж, цахилгаан статик хүчээр тарааж хучих (powder coating) арга нь түүнд хүртэл хүртэл хучилт хийх боломжгүй. Автомашин үйлдвэрлэгчид уурхай төлөөлөх чадварын урт хугацааны бат бүтэн байхыг, бүтцүүдийн хамгаалалтыг үүрд хүлээж, мөн чийг, давсны нөлөөнд үлдэх бие хавтгай, хүнд бүтцүүдийн хувьд электролитик хучилт (e-coating) шугамыг түүний стандарт болгож ашиглаж буй.
Нэг деталь дээр электролитик хучилт (e-coating) шугамын арга болон цахилгаан статик хүчээр тарааж хучих (powder coating) аргыг зэрэг ашиглах боломжтой юм?
Тийм, олон үйлдвэрлэгчид хамгаалалт ба дүрсийн төрхийг хоёуланг нь сүүлд нь хэрэглэдэг. Электро-далайц (e-coating) шугамыг нүүрний гадаргуу дээр удаан хугацааны коррозион хамгаалалт ба бүтцэн тогтвортой байдлыг хангахын тулд анхдагаар хэрэглэдэг, дараа нь цайр (powder coating) нүүрний гадаргуу дээр өнгө, гялгаршал ба дүрсийн төрхийн хувьд хэрэглэдэг. Энэ хослол нь электро-далайц (e-coating) шугамын үйлдлийн давуу талуудыг цайр (powder coating)-н визуал давуу талуудтай холбож, нарийн индустриал бүтээдмүүдийн нийт үйлдлийн чанарыг илүү сайн хангаж өгдөг.