Línea de pintura electrolítica | Sistemas llave en mano de electrodeposición (e-coating)

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Línea personalizable de pintura electroforética para componentes metálicos automotrices e industriales

Línea personalizable de pintura electroforética para componentes metálicos automotrices e industriales

Nuestra línea de pintura electroforética ofrece una solución fiable de recubrimiento KTL para aplicaciones automotrices e industriales. Mediante la deposición eléctrica controlada en un baño acuoso, las piezas metálicas reciben una capa protectora uniforme y fuertemente adherida. El sistema permite una formación constante del film, una elevada resistencia a la corrosión y una producción en masa eficiente.
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Ventajas de la línea de pintura electroforética

Grosor uniforme y preciso del film

La galvanoplastia digital permite una distribución homogénea del recubrimiento en toda la superficie de la pieza, independientemente de su forma, espesor o perfil.

Alta Resistencia a la Corrosión

Los recubrimientos epoxi se consideran los mejores recubrimientos anticorrosivos para piezas automotrices y estructurales, debido a su formulación única y sus propiedades químicas.

Rentable y respetuoso con el medio ambiente

La alta eficiencia de transferencia y las emisiones muy bajas de compuestos orgánicos volátiles (COV), combinadas con la reducción del tiempo laboral y la cantidad mínima de pintura utilizada, dan como resultado unos costes operativos globales más bajos.

Línea de Pintura Electrolítica

Línea de recubrimiento KTL por pintura electrolítica para piezas de automóvil VER DETALLES

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Sistema eficiente de transporte suspendido monorriel para líneas de pintura VER DETALLES

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Precaución

1. El tratamiento superficial de los componentes metálicos debe ser completo: se deben eliminar aceites, óxidos, herrumbre, etc. de la superficie de los componentes metálicos; de lo contrario, afectará la adherencia y la calidad del recubrimiento.

2. La imprimación debe ser uniforme: se debe aplicar la imprimación de forma homogénea sin omisiones ni solapamientos; de lo contrario, afectará la calidad del recubrimiento.

3. El recubrimiento intermedio debe ser transparente: el recubrimiento intermedio debe garantizar la transparencia; de lo contrario, afectará el color y el brillo de los componentes metálicos.

4. La capa superior debe estar completamente seca: la capa superior debe estar completamente seca, de lo contrario afectará la calidad y durabilidad del recubrimiento.

5. Elija el recubrimiento adecuado: diferentes tipos de hardware deben elegir recubrimientos distintos, de lo contrario afectará la calidad y el efecto del recubrimiento.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de piezas se pueden pintar en una línea de recubrimiento sin corriente?

El recubrimiento sin corriente pinta principalmente materiales ferrosos, aunque también puede recubrir electroquímicamente materiales no ferrosos, como el aluminio, siempre que se aplique un pretratamiento adecuado.
El recubrimiento sin corriente produce un espesor de recubrimiento más uniforme, con una mayor tasa de transferencia y una mayor resistencia a la corrosión que los recubrimientos por pulverización, especialmente en formas complejas y cavidades internas.
¡Sí! Los productos químicos utilizados en el sistema son a base de agua y generan emisiones bajas o nulas de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que reduce la exposición a sustancias peligrosas y minimiza los residuos destinados a vertederos.
¡Sí! Todos los aspectos del diseño de la línea, desde la disposición hasta el tamaño del tanque de recubrimiento, pasando por la configuración del horno de curado y el nivel de automatización, pueden personalizarse para cumplir con sus requisitos de tasa de producción y tamaño de pieza.

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Lo que dicen nuestros clientes

John

«Me sorprendió mucho ver lo bien que funcionaba el proceso de recubrimiento epoxi en nuestro chasis. Quedamos impresionados por la uniformidad del espesor del recubrimiento y por el largo tiempo transcurrido hasta la aparición de fallos (corrosión).»

Alen

«La línea de recubrimiento ha operado sin fallos y con una mínima intervención de personal. He observado una reducción considerable de las operaciones de retrabajo gracias a la uniformidad constante del recubrimiento depositado.»

¿ Qué pasa?

«Necesitábamos un proceso consistente de imprimación previo a la aplicación en polvo, y este equipo ha mejorado significativamente la adherencia y la calidad final del recubrimiento.»

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¿Por qué elegirnos?

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Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. (OURS COATING) fue fundada en 2006 y es el fabricante líder de sistemas industriales de recubrimiento de alto rendimiento. La empresa cuenta con una fábrica moderna ubicada en una superficie de 22 000 metros cuadrados y ofrece soluciones completas «llave en mano» (incluidas: líneas de electrodeposición, recubrimiento en polvo y pintura líquida) a clientes de todo el mundo, destinadas a su uso en los sectores automotriz, de la construcción, de electrodomésticos y del mobiliario.

En OURS COATING, asumimos un compromiso con la innovación y la alta calidad en cada etapa del proceso. Mediante nuestra experiencia en fabricación y las tecnologías europeas, desarrollamos sistemas eficientes, fiables, duraderos y seguros para el medio ambiente. Contamos con las certificaciones ISO 9001/14001 y CE. Nuestro objetivo es brindar a nuestros clientes un sistema de recubrimiento fiable que incremente su productividad, sostenibilidad y ventaja competitiva. Puede esperar que le ofrezcamos soluciones integrales como su socio en la búsqueda de la excelencia en recubrimientos.

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