電着塗装ライン｜トータルソリューション型Eコートシステム

自動車および産業用金属部品向けのカスタマイズ可能な電着塗装ライン

当社の電着塗装ラインは、自動車および産業用途向けに信頼性の高いKTLコーティングソリューションを提供します。水系浴槽内における制御された電気的析出プロセスにより、金属部品全体に均一かつ密着性の高い保護膜が形成されます。本システムは、一定の膜厚制御、優れた耐腐食性、および効率的な量産対応を実現します。

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電着塗装ラインのメリット

均一で高精度な膜厚

デジタル電着技術により、部品の形状、厚さ、断面形状に関わらず、その全表面にわたってコーティングを均等に分布させることができます。

高耐腐食性

エポキシ系コーティングは、その独自の配合および化学的特性から、自動車部品および構造部品の両方に対して最も優れた防錆コーティングと見なされています。

費用対効果が高く、環境に優しい

高い転写効率と極めて低いVOC排出量に加え、作業時間の短縮および塗料使用量の最小化が相まって、全体的な運用コストを低減します。

注意事項

1.金物の表面処理は十分に行うこと：金物表面の油分、酸化物、錆などを完全に除去しなければならず、これらが残っているとコーティングの密着性や品質に影響を与える。

2.下塗りは均一に行うこと：下塗りは塗り漏れや重ね塗りがないよう均等に塗布しなければならず、そうでないとコーティング品質に影響する。

3.中間コーティングは透明であること：中間層は透明性を確保しなければならず、そうでないと金物の色調や光沢に影響を与える。

4. 上塗りは完全に乾燥している必要があります。完全に乾燥していないと、塗膜の品質や耐久性に影響が出ます。

5. 適切な塗装を選びましょう。異なるハードウェアには異なる塗装を選ぶ必要があります。そうでないと、塗装の品質や効果に影響が出ます。

よくある質問

無電解塗装ラインでは、どのような種類の部品を塗装できますか？

無電解塗装は主に鉄系材料に対して行いますが、適切な前処理を施せば、アルミニウムなどの非鉄金属材料にも無電解塗装が可能です。

無電解塗装はスプレー塗装と比べてどうですか？

無電解塗装は、より均一な塗膜厚を実現し、転写率が高く、特に複雑な形状や内部空洞部において、スプレー塗装よりも優れた耐腐食性を発揮します。

この工程は環境に配慮していますか？

はい！このシステムで使用される薬品は水系であり、VOC排出量が低く、あるいはゼロであるため、有害物質への暴露量が減少し、埋立地へ搬出される廃棄物量も最小限に抑えられます。

無電解塗装ラインは、異なる部品サイズや生産速度に対応可能ですか？

はい！レイアウトからコーティングタンクのサイズ、硬化オーブンの構成、自動化レベルに至るまで、ライン設計のあらゆる側面を、お客様の生産能力および部品サイズの要件に応じてカスタマイズできます。

当社について

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顧客が言うこと

ジョン

「当社のシャシーに対するエポキシ塗装プロセスの優れた性能には非常に驚きました。塗膜厚の均一性および腐食による故障までの時間の長さに感銘を受けました。」

アレン

「この塗装ラインは、最小限の人員投入で故障なく稼働しています。均一な塗膜が安定して形成されることにより、再作業量が大幅に削減されました。」

ステファニー

「粉体塗装前のプライマー処理の均一性が求められていましたが、本装置により、塗膜の密着性および仕上がり品質が著しく向上しました。」

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当社をお選びいただく理由

揚州オアーズ機械有限公司（オアーズ・コーティング）は2006年に設立され、高性能産業用塗装システムのトップメーカーです。同社は敷地面積22,000平方メートルの近代化工場を有し、自動車、建設、家電、家具産業向けに、電着塗装（e-coating）、粉体塗装、湿式塗装ラインを含む完全な「ターンキーソリューション」を世界中の顧客に提供しています。

OURS COATINGでは、プロセスのあらゆる段階において、革新性と高品質へのコミットメントを貫いています。当社の製造実績と欧州の技術を活用し、効率的で信頼性が高く、耐久性に優れ、環境安全性にも配慮したコーティングシステムを開発しています。当社はISO 9001／14001認証およびCE認証を取得しています。当社の目標は、お客様の生産性・持続可能性・競争力向上に貢献する信頼性の高いコーティングシステムを提供することです。当社は、コーティング分野における卓越性の追求において、お客様のパートナーとして、包括的なソリューションをご提供いたします。

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