Линија за потпуно аутоматско покривање прахом дизајнирана је за металне површине, укључујући челик, алуминијум и нерђајући челик. Интегрирање претратмане, прецизно прскање и ефикасно зачешћење, пружа доследна, висококвалитетна премаза, побољшану заштиту површине и побољшану ефикасност производње за индустријску производњу.
Линија за потпуно аутоматско наношење праха за металне површине представља специјализовано индустријско решење за завршну обработу дизајнирано искључиво за апликације металних субстрата. Од челика и алуминијума до нерђајућег челика и легура, овај систем пружа конзистентне, висококвалитетне прашкове премазе кроз безпрекоран аутоматизовани процес. Интегрирањем прецизног претратмана, контролисаног прскања и ефикасних технологија за оштрење, произвођачи постижу врхунску заштиту површине и естетску привлачност док оптимизују ефикасност производње.
![]() |
| У потпуности аутоматска линија за наплав праха за металне површине |
1.Специфичан дизајн за метал: Оптимизовано за све металне супстрате, укључујући и црвене и нецрвене метале
2.Полна аутоматизација: ПЛЦ-управљање са мониторисањем и прилагођавањем у реалном времену
3.Виша ефикасност опоравка: Напређени систем за рециклирање праха постиже преко 96% коришћења материјала
4.Превише прилепљивост: Побољшано претратирање површине осигурава одличну везу премаза и издржљивост
5.Енергетски ефикасан: Многе опције за грејање са оптимизованим системима топлотне управљања
6.Униформана покривеност: Прецизно електростатичко прскање обезбеђује конзистентну дебелину премаза
7.Опротивност корозија: Створи заштитну баријеру од излагања средини и хемикалија
8.Начин и Конфигурација: Прилагођени одређеним врстама метала, облицима и производњи
1. у вези са Системи за претратацију метала
Специјализована припрема површине је од кључне важности за перформансе металног премаза:
Алкално чишћење: Уклоњава уље, масти и индустријске загађиваче
Површинско резирање: Опрема на бази киселине за оптималну адхезију премаза
Прерађивање премаза: Опрема без хрома или цинк фосфата за заштиту од корозије
Оплављање и сушење: Многостепено испирање, након чега се врши присилна сушење ваздухом
![]() |
![]() |
| У потпуности аутоматска линија за наплав праха за металне површине | У потпуности аутоматска линија за наплав праха за металне површине |
2. Уколико је потребно. Система за примену праха
Електростатичке кабине за прскање: Проектирани за карактеристике металне површине
Автоматски пиштољи за прскање: Програмски програмирани резипрокатори за конзистентну покривеност
Уједине за рекуперацију праха: Систем за филтрацију циклона или кертриџа високе ефикасности
Способност за промену боје: Системи за брзу промену за производњу вишебоја
3. Уколико је потребно. Технологија за лечење
Конвекционе пећи: Уједноставна расподела топлоте за конзистентно зачешћење
Инфрацрвени системи: Енергетски ефикасна оцвршћивање за специфичне металне апликације
Профилирање температуре : Прецизна контрола за различите дебљине метала
Охлађивање након лечења: Контролисано хлађење за спречавање топлотне напетости
4. Уколико је потребно. Руковање материјалом
Увозни конвејтори: Регулисана брзина за различите металне тежине
Хенгер системи: Слични стаклови и вешачи за металне компоненте
Аутоматизација за превоз/извоз: Доступна интеграција са роботима
|
Параметар |
Спецификација |
|
Компатибилност метала |
Челик, алуминијум, нерђајући челик, галванизовани метали, легуре |
|
Дебљина премаза |
60-120 мкм (погодан за потребе) |
|
Опције за претратман |
Спреј, потапање, комбиновани системи |
|
Опоравак праха |
≥ 96% ефикасности |
|
Капацитет конвејера |
50-2000 kg/м (конфигуриши) |
|
Температура за лечење |
160-210°C (зависи од метала) |
|
Брзина производње |
1 до 8 метара/минуту |
|
Контролни систем |
ПЛЦ са ХМИ екраном на додир |
|
Опције за грејање |
Електрични, гасни, хибридни системи |
![]() |
| У потпуности аутоматска линија за наплав праха за металне површине |
1.Автомобил: Планке кузава, токове, компоненте шасије
2.Архитектонски: Оконски оквири, завесе, конструктивни елементи
3.Индустријска: Ограде за машине, кућишта опреме, складишта
4.Потрошачка роба: Уређаји, намештај, опрема
5.Произвођење: Делови, компоненте, склопови који захтевају заштитне завршене обраде
1. у вези са Конфигурација величине: Длина и ширине за одређене металне делове
2. Уколико је потребно. Температурни опсегови: Регулисан за различите врсте метала и дебљине
3. Уколико је потребно. Ниво аутоматизације: Од полуавтоматске до потпуно роботизоване интеграције
4. Уколико је потребно. Контроле животне средине: Системи за управљање ЛОС-ом и емисијама
5. Sigurnosna obezbeđenja: Противртни систем за експлозију, противпожарни систем, систем за хитне случајеве
![]() |
| У потпуности аутоматска линија за наплав праха за металне површине |
П: Који типови метала најбоље одговарају вашем систему?
О: Наш систем је оптимизован за све уобичајене метале, укључујући благи челик, алуминијум, нерђајући челик, галванизовани челик и различите легуре.
П: Да ли можете да радите са различитим дебелинама метала?
О: Да, наши системи имају подесиве параметре како би се сместили танки листови метала до тешких структурних компоненти.
П: Која се претратмана препоручује за алуминијумске површине?
О: Обично препоручујемо преображавање без хрома или специјализовану хемију за претратацију алуминијума за оптималне резултате.
П: Како осигурате адхезију премаза на различитим металима?
О: Наши системи за претратацију су посебно дизајнирани за металне површине, а ми прилагођавамо хемијске процесе на основу металног типа и захтева за завршетак.
П: Који производни капацитет ваши системи могу да обраде?
О: Проектујемо системе од мале обраде парчева (100 комада/дан) до континуираних линија великог запремине (10.000+ комада/дан).
Спреман да побољшаш своје способности за завршну обраду метала? Контактирајте наше стручњаке за метални премаз данас за детаљну процену ваших захтева и предлог прилагођеног система. Ми пружамо комплетна решења од почетног дизајна до инсталације, обуке и текуће подршке.
Ауторска права © 2025 Јангџоу ОУРС Машинерс Цо, Лтд.Сва права задржана. - Политике приватности