KTL表面処理：自動車部品の塗装における5つのメリット

自動車および産業用金属部品の腐食防止向けKTL表面処理

KTL表面処理は、金属部品に均一で耐腐食性のあるエポキシ樹脂層を付与する先進的な電着塗装プロセスです。水系浴槽と電気的沈着を用いることで、部品のすべての表面（エッジや空洞部を含む）に均一にコーティングされます。自動車産業および機械工学分野で広く採用されており、KTLは長期的な耐久性、制御された皮膜厚、および環境に配慮した生産を実現します。

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KTL表面処理のメリット

均一な皮膜厚

電着プロセスにより、複雑な形状の部品や空洞内部を含め、あらゆる箇所に均一なコーティング層が形成されます。

優れた耐腐食性

エポキシ系コーティングは、長年にわたり錆や環境要因から部品を保護します。

効率的かつ環境に配慮したプロセス

転写効率が高く、VOC排出量が少なく、廃棄物の排出量も少ないほか、必要な作業員数が最小限で済みます。

KTLプロセスの仕組み

KTLコーティングラインは、密着性および耐久性を確保するために、制御された多段階プロセスに従って運転されます。

表面洗浄
適切な化学洗浄剤（通常、鋼および鋳鉄にはリン酸塩系）を用いて、被処理物から油分、汚れその他の不純物を除去します。複雑かつ精巧な部品については、超音波洗浄を用いて不純物の完全な除去を確実にします。
水洗い・中和
蒸留水による水洗いにより、化学薬品の残留物を除去し、コーティングの密着性を向上させます。
ウェットエージェント浸漬
コーティング浴への浸漬前に部品表面に気泡が発生するのを防止し、表面欠陥を低減します。
電気泳動析出
部品をKTLコーティング浴に浸漬します。電流を印加すると化学反応が起こり、均一な樹脂層が析出・付着します。
オーブン硬化
コーティングされた部品は、フィルムを硬化させて耐久性に優れ光沢のある保護仕上げを形成するために焼成されます。

よくある質問

KTLでコーティングできる金属は何ですか？

鋼鉄、鋳鉄、およびその他の導電性金属は、自動車（乗用車）および産業用製造分野で広く使用されるKTLコーティングに適しています。

KTLは環境に安全ですか？

はい。KTLコーティング工程では水性材料が使用され、VOC（揮発性有機化合物）の含有量が極めて少なく、あるいは全く含まれないため、工程中に発生する有害廃棄物は非常に少ないです。

KTLコーティングの厚さはどのくらいですか？

KTLコーティングの膜厚は、塗布工程において厳密に制御されており、KTLは通常、薄く均一な保護膜または保護層を形成します。

KTLを最終仕上げとして使用できますか？

多くの場合、KTLはプライマーとして使用されますが、一部の用途では、耐久性に優れた単独の保護コーティングとしても使用可能です。

当社について

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顧客が言うこと

ジョン

「KTLコーティングラインの導入により、腐食抵抗性が大幅に向上し、再加工率も低減しました。」

アレン

「複雑な形状においても均一な膜厚を実現しました。また、生産効率も向上しています。」

ステファニー

「当社は環境に配慮した安全な事業活動を推進しており、環境基準の順守および安全で健康的な職場環境の提供に向けて、積極的な取り組みを行っています。」

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揚州オアーズ機械有限公司（オアーズ・コーティング）は2006年に設立され、高性能産業用塗装システムのトップメーカーです。同社は敷地面積22,000平方メートルの近代化工場を有し、自動車、建設、家電、家具産業向けに、電着塗装（e-coating）、粉体塗装、湿式塗装ラインを含む完全な「ターンキーソリューション」を世界中の顧客に提供しています。

OURS COATINGでは、プロセスのあらゆる段階において、革新性と高品質へのコミットメントを貫いています。当社の製造実績と欧州の技術を活用し、効率的で信頼性が高く、耐久性に優れ、環境安全性にも配慮したコーティングシステムを開発しています。当社はISO 9001／14001認証およびCE認証を取得しています。当社の目標は、お客様の生産性・持続可能性・競争力向上に貢献する信頼性の高いコーティングシステムを提供することです。当社は、コーティング分野における卓越性の追求において、お客様のパートナーとして、包括的なソリューションをご提供いたします。

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