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Linea di attrezzature per la verniciatura automatica di parti per trattori

La nostra linea di verniciatura per parti per trattori è dotata di un sistema automatico di carrelli trasportatori montato a pavimento, abbinato a cabine di verniciatura manuale, offrendo una soluzione di rivestimento flessibile ed economica per componenti agricoli pesanti e di grandi dimensioni. Ideale per telai, strutture portanti, cerchi delle ruote e getti di grandi dimensioni, questo sistema garantisce una qualità uniforme del finito con un investimento minimo e una manutenzione semplice.

  • Descrizione
  • Caratteristiche principali
  • Flusso di processo
  • Perché scegliere questa linea?
  • Applicazioni
  • Specificativi tecnici

La nostra linea di verniciatura per parti di trattori è progettata specificamente per rivestire componenti di macchinari agricoli pesanti e ingombranti, difficili da gestire con trasportatori a soffitto. Il sistema utilizza un carrello automatico su pavimento per trasportare i pezzi attraverso le fasi di pretrattamento, verniciatura manuale e polimerizzazione. Questa configurazione offre un’eccezionale flessibilità per la produzione in lotti misti di varie parti di trattori di dimensioni e forme diverse.

Le cabine di verniciatura manuale sono dotate di pistole elettrostatiche ad alta efficienza e di sistemi avanzati di filtrazione dell’aria, consentendo agli operatori qualificati di ottenere una qualità eccellente della finitura anche su geometrie complesse. Questo sistema rappresenta la scelta ideale per i produttori che cercano un equilibrio tra automazione e precisione manuale.

1. Sistema di carrelli trasportatori a pavimento: Carrelli motorizzati ad alta resistenza con capacità fino a 2 tonnellate trasportano in modo fluido i componenti lungo la linea di produzione. Il design montato a pavimento elimina la necessità di strutture sospese, rendendolo adatto a officine con soffitti bassi e pezzi da lavorare pesanti.

2. Cabine di verniciatura manuali: Dotate di pistole elettrostatiche ad alta efficienza, offrono un’ottima atomizzazione e un’elevata efficienza di trasferimento. Gli operatori possono regolare in tempo reale i parametri di spruzzatura per adattarsi a forme complesse e a diverse esigenze di rivestimento.

3. Controllo della velocità variabile: I carrelli trasportatori dispongono di una velocità di avanzamento regolabile per adeguarsi ai ritmi produttivi e alle specifiche di verniciatura, garantendo uno spessore del film uniforme e tempi di polimerizzazione costanti.

4. Sistema di ventilazione efficiente: Le cabine di verniciatura sono dotate di sistemi di estrazione e filtrazione ad alta efficienza, che assicurano un ambiente di lavoro sicuro e il rispetto delle normative ambientali. Sono disponibili opzioni con filtro secco o tenda d’acqua.

5. Forno di polimerizzazione: sistema di riscaldamento ad alta efficienza a gas o elettrico con controllo preciso della temperatura (80-180 °C). Il forno è dotato di pannelli isolanti per ridurre al minimo le perdite di calore e il consumo energetico.

6. Applicazione versatile del rivestimento: adatto a primer, finiture superficiali e vernici anticorrosive, comprese quelle a solvente, a base acquosa e ad alto contenuto solido.
7. Funzionamento e manutenzione agevoli: pannello di controllo intuitivo per il sistema di trasporto a catena. Le cabine di verniciatura manuali e i carrelli sono progettati per una pulizia e una manutenzione semplici, riducendo i tempi di fermo.

CARICAMENTO → Gli operatori posizionano le parti del trattore sui carrelli del trasportatore a pavimento.
Preparazione della superficie → Le parti vengono pulite e mascherate secondo necessità.
Verniciatura manuale → Operatori qualificati applicano il rivestimento nella cabina di verniciatura.
Essiccazione rapida → Le parti riposano per consentire l’evaporazione del solvente.
Cure → Le parti entrano nel forno per la cottura e la reticolazione.
Raffreddamento → Le parti vengono raffreddate prima dello scarico.
SCARICO → Le parti finite vengono rimosse per ispezione e montaggio.

  • Economico : Investimento iniziale inferiore rispetto ai sistemi completamente automatizzati. Ideale per volumi di produzione da piccoli a medi.
  • Flessibilità : Passaggio rapido tra diverse parti del trattore senza riprogrammazione complessa.
  • Capacità di carico pesante : Carrelli a pavimento per componenti sovradimensionati e pesanti fino a 5 tonnellate.
  • Controllo qualità : Spruzzatura manuale che consente agli operatori esperti di regolare in tempo reale la qualità.
  • Installazione facile : Nessuna struttura sovrastante richiesta. Installazione semplice su pavimento.
  • Telai e chassis per trattori
  • Componenti per attrezzature agricole
  • Cerchi e mozzi delle ruote
  • Supporti e staffe per motori
  • Parti in ghisa e acciaio per carpenteria

Parametro

Specifiche

Parti Applicabili

Telaio per trattore, telai, cerchi delle ruote, staffe, getti, attrezzature agricole

Tipo di trasportatore

Pavimento -Sistema di carrello motorizzato montato

Velocità del nastro trasportatore

0.5-5 m/min (regolabile)

Capacità di carico massima

Fino a 2tonnellate per carrello

Tipo di cabina di verniciatura

Cabina di verniciatura manuale con pistole elettrostatiche

Tipo di rivestimento

Primer, vernice di finitura, vernici anticorrosive (a solvente, a base d'acqua)

Temperatura del forno di polimerizzazione

80-180 °C (regolabile)

Tempo di guarigione

15-40 minuti (in funzione della massa del pezzo)

Fonte di Calore

Gas o elettrico (personalizzabile)

Alimentatore

380 V / 50 Hz / trifase (personalizzabile)

Consumo d'aria

6- -8 bar, privo di olio e umidità

Sistema di filtrazione

Filtro a secco o tenda d’acqua (opzionale)

Conformità VOC

E Norme ambientali

Dimensioni complessive

Progettato su misura in base alla disposizione del laboratorio e alla capacità

Garanzia

12 mesi su tutti i componenti meccanici ed elettrici

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