Elektrotauchlackier-Anlage für Auto-Teile | Komplettlösung

Anwendungsbereiche der Elektrotauchlackierung

Unsere automobilen E-Coat-Systeme wurden bereits in zahlreichen Bereichen der Automobil- und allgemeinen Maschinenbauindustrie installiert, wo eine Kombination aus Korrosionsschutz und Gleichmäßigkeit bei der Beschichtung von Bauteilen von besonderer Bedeutung ist.

• Automobil-OEM- und Tier-1-Produktion

Hervorragend geeignet für die Serienfertigung von Fahrwerk-, Aufhängungs-, Motorhalterungs- und Strukturkomponenten; automatisierte Förderanlagen (z. B. Deckenmonorail-, Power-&-Free- sowie Shuttle-Systeme) mit einer Produktionskapazität von 500 bis 5000 Teilen pro Schicht stehen zur Verfügung und gewährleisten stabile Produktionsraten.

• Sicherheitskritische Bauteile

Bremsen, Lenksysteme, Getriebegehäuse und Verbindungselemente müssen vor dem Auftragen eines Pulverlacks oder einer Deckschicht stets mit einer gleichmäßigen Grundierung versehen werden; das E-Coat-System verhindert daher nicht das Überlaufen der Beschichtung an Bauteilkanten und erzeugt stattdessen eine konsistente Schicht, die Langzeitbeständigkeit sowie die Einhaltung der automobilen Korrosionsschutz-Zertifizierungsanforderungen sicherstellt.

• Verarbeitung gemischter Bauteile
  

Ein maßgeschneiderter Gestell- und/oder Spannvorrichtung ermöglicht die Bearbeitung von Teilen unterschiedlicher Größen und Geometrien innerhalb desselben Elektrotauchlackierverfahrens, wodurch die Auslastung jeder Bearbeitungslinie optimiert und die Zeit, in der Teile nicht bearbeitet werden, reduziert wird.

• Karosserie-in-Weiß und andere strukturelle Baugruppen
  

Durch das Elektrophorese-/Tauchverfahren des Elektrotauchlackierens dringt die Beschichtung in Hohlräume und Schweißnähte ein, wodurch es sich ideal für strukturelle Verstärkungen und geschweißte Baugruppen eignet.