Dây chuyền sơn điện phân cho phụ tùng ô tô | OURS COATING

Tất cả danh mục
EN EN
Dây chuyền sơn điện di công nghiệp cho phụ tùng ô tô và các bộ phận kết cấu

Dây chuyền sơn điện di công nghiệp cho phụ tùng ô tô và các bộ phận kết cấu

Kiểm soát quy trình thông minh trên dây chuyền sơn điện di có khả năng tạo ra lớp phủ nhúng đồng đều trên mọi khu vực khó tiếp cận; chất lượng này khiến Dây chuyền sơn điện di (e-coating) trở nên lý tưởng để sản xuất phụ tùng ô tô. Ngoài việc cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội, Dây chuyền sơn điện di (e-coating) còn sinh ra lượng phế thải vật liệu tối thiểu.
Nhận báo giá

Ưu điểm của dây chuyền sơn điện di

Độ phủ đồng đều trên các chi tiết phức tạp

Kiểm soát trường điện tiên tiến đảm bảo lớp phủ bao phủ toàn diện đến các mép, mối hàn và khu vực lõm.

Khả năng chống ăn mòn cao

Các lớp phủ epoxy catot và lớp phủ lai cung cấp khả năng chống phun muối lâu dài cùng độ bám dính vượt trội.

Tự động hóa và tiết kiệm năng lượng

Tự động hóa được giám sát bởi PLC và SCADA, hệ thống thu hồi bằng siêu lọc cùng các hệ thống sấy khô được thiết kế tối ưu giúp giảm thiểu chất thải và chi phí vận hành.

Dây chuyền sơn điện di

Dây chuyền phủ sơn điện di KTL cho phụ tùng ô tô XEM CHI TIẾT

Dây chuyền phủ sơn điện di KTL cho phụ tùng ô tô

Dây chuyền phủ sơn điện di cho phụ tùng ô tô XEM CHI TIẾT

Dây chuyền phủ sơn điện di cho phụ tùng ô tô

Thông số kỹ thuật

Tham số

Thông số kỹ thuật

Loại lớp phủ

Sơn e-coat epoxy cathodic, acrylic hoặc hỗn hợp

Độ Dày Phim

15–25 μm (tùy chỉnh được)

Nhiệt độ bồn

28–32°C

Phạm vi điện áp

100–400 V DC

Dung tích bồn

10.000–100.000 L (tùy chọn)

Loại Băng Tải

Hệ thống ray treo trên cao, điện và tự do, hoặc hệ thống xe goòng

Nhiệt độ làm chín

160–185°C

Tỷ lệ sản xuất

500–5.000 chi tiết/ca (có thể cấu hình)

Hệ thống điều khiển

PLC với giao diện SCADA, ghi dữ liệu thời gian thực

Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền có thể xử lý đồng thời các chi tiết có kích thước khác nhau trong cùng một ca sản xuất không?

Có, nhiều chi tiết có kích thước khác nhau có thể được hoàn thiện trong cùng một ca sản xuất, miễn là thiết kế giá treo và đồ gá là chính xác.
Thông thường, khi hoàn thiện thép, cần áp dụng quá trình chuyển hóa phosphat kẽm hoặc phosphat sắt. Đối với nhôm, thay vì các phương pháp xử lý cromat hoặc phosphat thông thường, sẽ sử dụng các phương pháp không chứa crôm.
Có, cả ba bước xử lý đều sử dụng lớp phủ gốc nước và bao gồm hệ thống xả tuần hoàn khép kín cùng hệ thống thu hồi siêu lọc đặc biệt nhằm giảm thiểu tối đa chất thải hóa chất nguy hại và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.
Cataphoresis nói chung là thuật ngữ chỉ quy trình phủ điện hóa catốt (cathodic e-coating), có khả năng chống ăn mòn vượt trội đáng kể. Cả hai quy trình này đều là phương pháp nhúng hoặc phủ ướt trong một trường điện tích.

Công ty của chúng tôi

Xu hướng ứng dụng và tối ưu hóa quy trình sơn bột trong ngành gia dụng

20

Jan

Xu hướng ứng dụng và tối ưu hóa quy trình sơn bột trong ngành gia dụng

Khám phá cách sơn bột thông minh nâng cao độ bền, tính bền vững và tỷ suất hoàn vốn (ROI) trong sản xuất thiết bị. Xem xét việc giảm chất thải, thay đổi màu sắc nhanh chóng và các loại sơn chức năng—tối ưu hóa dây chuyền của bạn ngay hôm nay.
XEM THÊM
Một công ty chuyên về thiết bị và dây chuyền sơn - dẫn đầu ngành với sự phát triển đổi mới và thiết lập các xu hướng mới

05

Jan

Một công ty chuyên về thiết bị và dây chuyền sơn - dẫn đầu ngành với sự phát triển đổi mới và thiết lập các xu hướng mới

Đang gặp khó khăn với các dây chuyền phủ kém hiệu quả và không đáp ứng quy định? OURS COATING cung cấp các hệ thống phủ công nghiệp thông minh, thân thiện với môi trường và được tùy chỉnh—nâng cao chất lượng, giảm chi phí và đạt được các mục tiêu ESG. Yêu cầu tư vấn giải pháp ngay.
XEM THÊM
Thiết bị thông minh đang dẫn dắt một cuộc chuyển đổi mới trong ngành phủ

20

Jan

Thiết bị thông minh đang dẫn dắt một cuộc chuyển đổi mới trong ngành phủ

Đang gặp khó khăn với độ bám dính và khả năng chống ăn mòn không đồng đều? Robot phun sơn thông minh đạt độ chính xác ±0,1mm, điều khiển vòng kín thời gian thực và thị giác 3D — tăng cường độ bền lớp phủ và tỷ suất hoàn vốn (ROI). Yêu cầu dùng thử.
XEM THÊM

Khách Hàng Nói Gì Về Chúng Tôi

Paul D

"Độ đồng đều của lớp phủ trên các giá đỡ phức tạp đã rất ấn tượng; kể từ khi nâng cấp lên dây chuyền điện di, chúng tôi đã giảm được hơn 18% tỷ lệ phải gia công lại."

Emily R

"Kiểm soát điện áp ổn định và giám sát tự động bể mạ sẽ nâng cao tính nhất quán của quy trình cũng như giảm thời gian ngừng hoạt động."

Amy

"Hệ thống thu hồi bằng bộ lọc siêu mịn đã làm giảm đáng kể lượng sơn tiêu thụ và lượng nước thải xả ra."

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Di động
Quốc gia/Khu vực
Message
0/1000
thiết bị điện di
dây chuyền phủ điện di
dây chuyền sơn điện di
dây chuyền điện phân
Tại Sao Chọn Chúng Tôi

Tại Sao Chọn Chúng Tôi

Công ty TNHH Máy móc Dương Châu OURS (OURS COATING) được thành lập năm 2006, là nhà sản xuất hàng đầu các hệ thống sơn công nghiệp hiệu suất cao. Công ty sở hữu một nhà máy hiện đại trên diện tích 22.000 mét vuông và cung cấp giải pháp 'chìa khóa trao tay' hoàn chỉnh (bao gồm: dây chuyền sơn điện di, sơn bột và sơn ướt) cho khách hàng trên toàn thế giới, phục vụ trong các ngành công nghiệp ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng và đồ nội thất.

Tại OURS COATING, chúng tôi cam kết đổi mới và duy trì chất lượng cao ở mọi giai đoạn của quy trình. Nhờ kết hợp kinh nghiệm sản xuất trong nước với công nghệ châu Âu, chúng tôi phát triển các hệ thống hiệu quả, đáng tin cậy, bền bỉ và an toàn cho môi trường. Công ty đã đạt chứng nhận ISO 9001/14001 và chứng nhận CE. Mục tiêu của chúng tôi là phục vụ khách hàng bằng các hệ thống sơn đáng tin cậy, giúp nâng cao năng suất, tính bền vững và lợi thế cạnh tranh của họ. Quý khách có thể kỳ vọng chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp toàn diện như một đối tác đồng hành trong hành trình vươn tới sự xuất sắc trong lĩnh vực sơn.

Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Máy móc Yangzhou OURS. Bảo lưu mọi quyền.  -  Chính sách Bảo mật