リン酸処理ライン|トータルソリューション型前処理システム[2024年]

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高付着性および安定した品質を実現する産業用塗装前処理用リン酸処理ライン

高付着性および安定した品質を実現する産業用塗装前処理用リン酸処理ライン

当社のリン酸処理ラインは、塗装または粉体塗装の前に耐久性に優れた保護皮膜を形成するよう設計されています。制御された処理温度、フィルター装置、信頼性の高いタンク構造を備えており、連続生産ラインにおいて均一なリン酸被膜変換を保証し、塗膜性能を向上させ、製品の使用寿命を延長します。
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リン酸処理ラインの特長

長期間・トラブルフリーな運転

優れたライニング密着性を備えた先進的なタンク設計と、国際的に調達された高品質部品により、信頼性の高い長期運用が可能になります。

最大の洗浄性能

最適化された処理時間・温度およびフィルトレーションシステムにより、完全な脱脂、酸化皮膜除去、および効果的なパッシベーションが保証されます。

人件費および経費の削減

自動化または半自動化により、オペレーター数を2~3名のラインから削減しつつ、一貫性のある洗浄作業を実現します。

リン酸処理ライン

前処理工程およびパラメータ

いいえ。

名前

方法

処理液

治療時間 (最小)

処理温度  ()

1

積み込み

マニュアル

2

2

酸エッチング

浸漬

酸エッチング剤

6-10

ロープ

3

水洗い1

浸漬

工業用水

2

ロープ

4

水洗い2

浸漬

工業用水

2

ロープ

5

消化

浸漬

パッシベート剤

6-10

ロープ

6

純水洗い

浸漬

脱イオン水

2

ロープ

7

水分乾燥オーブン

10

120-140

8

卸し

マニュアル

5

よくある質問

浸漬前処理とスプレー前処理の2つの方法は、どのように異なりますか?

浸漬前処理では、部品を洗浄液に完全に浸すことで、洗浄剤が均一に反応し、複雑な形状の部品に最適です。スプレー前処理では、加圧ノズルを用いた自動化生産ラインで高効率な洗浄が可能です。
このシステムは、アルミニウム押出材、炭素鋼、亜鉛めっき鋼および各種金属材料の前処理に対応しています。
このシステムは、最適なフィルター区画、制御された排水タイミング、およびタンク間の液体混入を防ぐための十分な換気機能を備えて設計されています。
はい。オンラインおよびオフラインの両方の生産方式において、お客様の生産能力およびワークピースの長さに応じて、前処理システムを自由に構成できます。

当社について

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顧客が言うこと

ジョン

「ラインを設置して以来、洗浄効果が一貫して向上していることに気づきました。コーティングの付着性も大幅に改善され、再作業の頻度が著しく減少しているのを継続的に確認しています。」

アレン

「浸漬タンクの設計は理想的で、漏れがなく、保守が容易であり、日常的な運用においても信頼性が高いです。」

エイミー

「自動スプレー前処理システムにより、作業員の負担が軽減された一方で、粉体塗装への下地処理(ワークピース表面の前処理)品質が向上しました。」

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当社をお選びいただく理由

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揚州オアーズ機械有限公司(オアーズ・コーティング)は2006年に設立され、高性能産業用塗装システムのトップメーカーです。同社は敷地面積22,000平方メートルの近代化工場を有し、自動車、建設、家電、家具産業向けに、電着塗装(e-coating)、粉体塗装、湿式塗装ラインを含む完全な「ターンキーソリューション」を世界中の顧客に提供しています。

OURS COATINGでは、プロセスのあらゆる段階において、革新性と高品質へのコミットメントを貫いています。当社の製造実績と欧州の技術を活用し、効率的で信頼性が高く、耐久性に優れ、環境安全性にも配慮したコーティングシステムを開発しています。当社はISO 9001/14001認証およびCE認証を取得しています。当社の目標は、お客様の生産性・持続可能性・競争力向上に貢献する信頼性の高いコーティングシステムを提供することです。当社は、コーティング分野における卓越性の追求において、お客様のパートナーとして、包括的なソリューションをご提供いたします。

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