Die KTL-Beschichtungsanlage wird nach einem gesteuerten, mehrstufigen Verfahren betrieben, um Haftung und Haltbarkeit zu gewährleisten:
Oberflächenreinigung
Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden mithilfe geeigneter chemischer Reinigungsmittel von den Werkstücken entfernt; üblicherweise Phosphate für Stahl und Gusseisen. Ultraschallreinigung wird eingesetzt, um eine gründliche Entfernung von Verunreinigungen auch bei komplexen und filigranen Teilen sicherzustellen.
Spülen & Neutralisierung
Spülen mit destilliertem Wasser entfernt chemische Rückstände und verbessert die Haftung der Beschichtung.
Benetzungsmitteltauchbad
Verhindert die Bildung von Blasen auf den Teiloberflächen vor dem Eintauchen in das Beschichtungsbad und reduziert so Oberflächenfehler.
Elektrophoretische Abscheidung
Die Teile werden in das KTL-Beschichtungsbad eingetaucht. Ein elektrischer Strom löst eine chemische Reaktion aus, durch die sich eine gleichmäßige Harzschicht abscheidet.
Ofentrocknung
Die beschichteten Teile werden gebacken, um den Film zu härten und so eine robuste und glänzende Schutzschicht zu bilden.
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