လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့ဖြန်းခြင်းစနစ်သည် Coating Efficiency ကိုဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ

အခြေခံရူပဗေဒ - လျှပ်စစ်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးအလွှင်အပေးနိုင်မှုကို မည်သို့အောင်မြင်စေနိုင်သနည်း။

အီလက်ထရိုစတက်တစ် မှုန်ပုဒ်ဖုံးခ пок်နည်းစနစ်သည် အခြေခံသော ရူပဗေဒ အယူအဆများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ အဓိကအားဖဲ့ ကူလံဘ်၏ ဥပဒေသကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဥပဒေသသည် ဖုံးခပ်မှုများကို အကောင်းမွန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ မှုန်ပုဒ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ မှုန်များသည် သွေးကြောမှု (friction) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်နည်းဖြင့် အနုတ်လက်ခံသော အားကို ရရှိပါသည်။ အားကို ရရှိပါက ဤမှုန်များသည် မြေပေါ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသော အရာဝတ္ထုများကို ဆွဲဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် မျှောနေခြင်းထက် မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် ကပ်နေခြင်းကို ပိုမိုအောင်မွန်စွာ ဖော်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အကောင်းမွန်မှုတွင် ကွာခြားမှုများသည် အလွန်သိသာပါသည်။ လုပ်ငန်းလေးစားမှု စံနှုန်းများအရ အများစုသော အီလက်ထရိုစတက်တစ် စနစ်များသည် ပစ္စည်း၏ ၇၀ ရှိသော ၉၀ ရှိသော ရှုခ်မှုကို ပစ်မှတ်မျက်နှာပုံပေါ်သို့ အောင်မွန်စွာ အပ်နေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Ponemon မှ ပြုလုပ်ခဲ့သော နောက်ဆုံးပုံစံသုတေသနများအရ ရိုးရိုးသော ဖုံးခပ်နည်းများသည် အများအားဖဲ့ ၃၀ မှ ၄၀ ရှိသော ထိရောက်မှုသာ ရရှိပါသည်။

မှုန်ပုဒ်ဖုံးခပ်မှုတွင် အီလက်ထရိုစတက်တစ် ဆွဲဆောင်မှုနှင့် ဖာရေးဒေး ကေဂ် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေရေး

စတဲတစ်က် လျှပ်စစ်ကွင်းများသည် အနောက်ဘက်သို့ ခုံးလေးပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှု (wrap around effect) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် အားသောင်းထားသော အမှုဏ်များကို ထောင့်များတွင် ခုံးလေးပေးကာ ရောက်ရန် ခက်ခဲသော နေရာများသို့ ဝင်ရောက်စေသည်။ သို့သော် အလွန်နက်ရှိသော အိုင်းများ သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော ပုံစံများကို ကုန်းကြီးမှု လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပြဿနာတစ်ရပ် ရှိပါသည်။ ထိုနေရာများသည် ဖာရေးဒေ ကေဂ်များ ဖြစ်လာပြီး လျှပ်စစ်အား မရှိသည့် နေရာများ ဖြစ်ကာ အုပ်ဖော်စေးများသည် မှန်ကန်စွာ ကပ်နေခြင်း မရှိဘဲ အကွက်များ သို့မဟုတ် အကွာအဝေးများ ကျန်ရှိနေတတ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများသည် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အချိန်ကြာမှုအတွင်း နည်းလမ်းများစွာကို ဖန်တီးခဲ့ကြပါသည်။ အချို့သော စက်ရုံများသည် မြေပေါ်သို့ ချိတ်ဆက်မှု စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး အချို့သော စက်ရုံများသည် အလုပ်လုပ်နေသည့် နေရာအလိုက် ဗို့အားများကို အလိုအလျောက် ညှိပေးကြပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသေးစိတ်အပိုင်းများတွင် ကီလိုဗို့အားများကို လျှော့ချပေးကြပါသည်။ အထူးပြုထားသော ဖြန့်ကြူးမှု နှုတ်ထွေးများသည်လည်း လျှပ်စစ်ကွင်းများကို ပိုမိုတိက်မိအောင် ညွှန်ကြားပေးနိုင်ပါသည်။ ပေါင်ဒါ ကုတ်အုပ်ဖော်စေး အဖွဲ့၏ အချက်အလက်များအရ ဤနည်းလမ်းများသည် ယနေ့ခေတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖာရေးဒေ ကေဂ် ပြဿနာများကို အများအားဖြင့် ၆၀ ရှိသည့် အချိုးဖြင့် လျော့နည်းစေပါသည်။

မြေပေါ်သို့ အားသောင်းပေးခြင်း အပြန်အလှန် လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မြေပေါ်သို့ ချိတ်ဆက်ခြင်း နှင့် ဖော်စေးနှုတ်ထွေး၏ ဗို့အားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း အရေးပါမှု

ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ ချုပ်ထားမှုဆိုတာက ပစ်ဆေးသေနတ်ကနေ အစိတ်အပိုင်းကနေ မြေဆီလွှာအထိ မပြတ်မပြတ် ပို့ဆောင်တဲ့ လမ်းကြောင်းတစ်ခုပေါ် မူတည်ပါတယ်။ မလုံလောက်တဲ့ မြေချိတ်ခြင်းက အစိတ်အပိုင်းမှာ အားစုမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပြန်အိုင်ယွန်ဖြစ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ဝင်လာတဲ့ အမှိုက်ကို တွန်းထုတ်ပါတယ်။ အဓိက Optimization Levers များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

• မြေအောက်ခံအားကို 1 megaohm အောက်တွင် ထိန်းထားခြင်း (ASTM D514 စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီအတွက်)
• ဗို့အားတည်ငြိမ်မှု ± 5% အတွင်း (အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော configuring များတွင် ± 30% နှင့်ယှဉ်)
• အလိုအလျောက် ပစ်ခတ်မှုစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လက်နက်နှင့် အစိတ်အပိုင်း အကြားက အလျားက ၆၈ လက်မ

ပိတ်လှည့် ပြန်လည်သုံးစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားလျှင် ချိန်ညှိထားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်ငြိမ်လမ်းကြောင်းများသည် ၉၅% ကျော်သော overspray ကို ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ပစ္စည်းသက်သာမှု: အပိုဖြန်းမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် အမှိုက်သုံးစွဲမှု တိုးတက်မှုများကို တိုင်းတာခြင်း

လျှပ်စစ်ငြိမ်မှုန့်အလွှာသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကြောင့်သာမက အသုံးပြုမှုနှင့် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် စနစ်တကျ အမှိုက်လျှော့ချခြင်းမှတစ်ဆင့် သိသာသော ပစ္စည်းသက်သာမှုရရှိစေသည်။

လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု နှိုင်းယှဉ်ချက်များ: လျှပ်စစ်ဓာတ်ငြိမ်မှုနှင့် အစဉ်အလာ ဖြန်းခြင်း (6090% vs 3040%)

အီလက်ထရိုစတက်တစ် ကုတ်တင်မှုစနစ်များသည် ပုံမော်ဒယ်အားဖြင့် ၆၀ မှ ၉၀ ရှိသော အက်တ်ရန်စ်ဖာ အကောင်အထောက်ခံမှုကို ရရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ ပုံမော်ဒယ်အားဖြင့် ၃၀ မှ ၄၀ ရှိသော အက်တ်ရန်စ်ဖာ အကောင်အထောက်ခံမှုသာ ရရှိသည့် ပုံမော်ဒယ်အရည်ပုံစံ စပရေးများထက် နှစ်ဆထက်ပိုများပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ အဖြေမှာ ဤစနစ်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ အမှုဏ်များသည် အီလက်ထရိုစတက်တစ် အားဖြင့် အားသောင်းပေးပါက မြေပေါ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသော မျက်နှာပုံများသို့ သဘောတူသော အာကර်ရှင်မှုကြောင့် ကပ်နေပါသည်။ ထိုအမှုဏ်များသည် ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် လေထဲတွင် ပေါ်လွင်နေခြင်းများမှ ကင်းဝေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အီလက်ထရိုစတက်တစ် စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မှုဏ်များအတွက် ၃၀ မှ ၅၀ ရှိသော စုစုပေါင်း စုံစမ်းမှုများကို ချွေတာနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ ဤချွေတာမှုများသည် အချိန်ကြာလေလေ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအတွက် အမှန်တကယ်သော စုံစမ်းမှုလျော့နည်းမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။

လက်တွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှု- အီလက်ထရိုစတက်တစ် မှုဏ်ကုတ်တင်မှုစနစ်များတွင် အလုပ်လုပ်သည့် အော်တိုမောတို အိုအီမ် စက်ရုံများတွင် မှုဏ်အသုံးပြုမှု ၃၀–၄၀ ရှိသော လျော့နည်းမှု

အောတိုမေးတစ် အိုင်အီးမ်အီး (OEMs) များသည် ပေါင်ဒါအသုံးပြုမှုကို ၃၀–၄၀% လျော့ချနိုင်ကြောင်း အီလက်ထရိုစတေတစ်စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ပေါင်ဒါပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အစီရင်ခံထားကြသည်။ ဥပမောပမာအားဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်သွေးဖြင့် အစိတ်အပိုင်း ၅၀,၀၀၀ ခုကို လျှပ်စစ်ဓာတ်သွေးဖြင့် အလွှာဖုံးခြင်းလုပ်ငန်းကို လစဉ်လုပ်ဆောင်သည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် နှစ်စဥ် ပေါင်ဒါဝယ်ယူမှုကို မက်ထရစ်တန် ၁၂၀ အထက် လျော့ချနိုင်ပြီး တန်ခေါင်းလျှင် $၅,၀၀၀ နှုန်းဖြင့် အနက် အမြတ်အစွန်း $၆၀၀,၀၀၀ ရရှိသည်။ ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် အချင်းချင်း မှီခိုနေသည့် အကြောင်းရင်းနှစ်ရပ်မှ အများအားဖြင့် ရရှိသည်။

• ပိုမိုမာကြောသည့် ကပ်နှုပ်မှု ၊ အစပိုင်းတွင် အလွန်အကျွံဖြန်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျော့ချခြင်း
• ပိတ်ထားသည့် စနစ်အတွင်း ပြန်လည်ရယူခြင်း ၊ အလွန်အကျွံဖြန်းမှုဖြစ်ပါက ၉၅ ရှိသည့် အချိုးဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း

ထိုအချက်နှစ်ချက်သည် အတ together အတူတက် ပေါင်းစပ်ပါက သဘောတော်မှုများကို လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် သဘောတော်မှုများကို လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စုစုပေါင်း စုဆောင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော့ချပေးပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တစ်ပါးထောက် အဖ покရှိမှု- လျှပ်စစ်သတ္တုဓာတ် အက်ဖက်တ်ကို အသုံးပြုခြင်း

လျှပ်စစ်သတ္တုဓာတ် အက်ဖက်တ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အနက်ရှိသည့် နေရာများ၊ အနောက်ဘက်များနှင့် လျှပ်စစ်သတ္တုဓာတ် အားနည်းသည့် နေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အဖုံးအထားကို ရရှိခြင်း

လျှပ်စစ်ငြိမ်မှုန့် အပေါ် အလွှာလုပ်နည်းက ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် အံ့ဖွယ်တွေ လုပ်ပေးတယ်၊ အကြောင်းက အားသွင်းထားတဲ့ အမှုန်တွေဟာ သူတို့ အလွှာလုပ်နေတဲ့ ပုံစံနဲ့ တကယ်ကို ကိုက်ညီလို့ပါ။ ဒီအားသွင်းထားတဲ့ အပိုင်းလေးတွေက ပစ်ဆေးသေနတ်ကနေ ထွက်လာတဲ့အခါ အခြေခံအားဖြင့် လျှပ်စစ်ကွင်းတစ်လျှောက်မှာ ကခုန်ကြတယ်၊ ထောင့်တွေအဝှမ်းမှာ မြွေတစ်ကောင်၊ ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ နေရာတွေထဲကို ဝင်ပြီး ပုံမှန် ပစ်ဆေး မရောက်နိုင်တဲ့ ခက်ခဲတဲ့ အပြင်ဘက် နေရာတွေနောက်တောင် လမ်းရှာတယ်။ ဒီသိပ္ပံဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးက လက်နဲ့ ရွေ့ရှားဖို့မလိုပဲ သတ္တုပိုက်တွေ၊ ဘရတ်ကက်တွေနဲ့ အခြားရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တွေလို အရာတွေမှာ အလွှာအထူကို တစ်သွေမတိမ်းရစေတာပါ။ ကားထုတ်လုပ်သူတွေက စိတ်ဝင်စားစရာတစ်ခု သတိထားမိကြတယ်- သံချပ်တွေ၊ အင်ဂျင်အမှတ်တွေလို သံကြတ်လွယ်တဲ့ နေရာတွေဟာ အခုဆို အပြည့်အဝနီးပါး ဖုံးအုပ်လာပြီ၊ အရင်က မဖြစ်ခဲ့ဘူးလေ၊ အကြောင်းက အဲဒီနေရာတွေဟာ ဆေးခြစ်မှုကနေ ပုန်းကွယ်နေလို့ပါ။ ဒီသေနေတဲ့နေရာတွေကို ဖယ်ရှားလိုက်တာက အချို့လေ့လာချက်အရ ပြင်ဆင်ရေး အလုပ်ကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချပေးပြီး အပိုင်းတိုင်းရဲ့ မျက်နှာပြင်တိုင်းမှာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အပျက်အစီးကို ပိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ: ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ပြန်လည်လုပ်ကိုင်မှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ပိတ်လှည့် ပြန်လည်ထူထောင်မှု ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု

ပိုမြန်တဲ့ လိုင်းနှုန်းများနှင့် တစ်သမတ်တည်းသော ရုပ်ရှင် တည်ဆောက်မှုသည် ပမာဏမြင့်စက်ရုံများတွင် ပိုမြင့်သော ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

လျှပ်စစ်ငြိမ်စနစ်တွေက ပုံမှန်နည်းတွေနဲ့စာရင် အလျင် ၃၀ ကနေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ ရလဒ်တွေ ပေးနိုင်တုန်းပါ။ အမှုန်တွေဟာ မြေပြင်ပေါ်ကို ချက်ချင်းကပ်တဲ့အခါ မြန်ဆန်ပြီး တန်းတူတဲ့ အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ ဆိုလိုတာက ကားတွေကို လုပ်တဲ့အခါ ဆိုင်တွေမှာ ဆေးဖြန်းတဲ့ အိတ်တွေ ထက်ဝက်လောက် နည်းဖို့လိုတာပါ။ အလုပ်သမားတွေဟာ သူတို့ရဲ့ နေ့စဉ်တာဝန်တွေကို ပိုမြန်မြန် ပြီးစီးပေမဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ရည်မှန်းချက်တွေအတွက် အရေးပါတဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ စပေ့ခ်တွေကိုတော့ ထိတွေ့နေတုန်းပါ။ ပြီးစီးမှုကလည်း မပျက်စီးပဲ ကျန်ရစ်နေပါတယ်၊ ဒါက အမှားရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ အဆုံးသတ်မသွားပဲ ဝယ်လိုအားကို လိုက်နာဖို့ ကြိုးစားတဲ့အခါ အတော်အရေးကြီးပါတယ်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလွှာတူညီမှုနှင့် အနားဖုံးအုပ်မှုကြောင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုနှုန်းများ လျော့နည်းလာ

အီလက်ထရိုစတက်တစ်စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲသည့် စက်ရုံများတွင် ပြန်လည်ပြုပုံစေးများသည် ၂၅% ခန့် လျော့ကျလေ့ရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ အစွန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖ покရီးမှုရရှိပြီး ဖာရေဒေးကိုက်စ် (Faraday cage) ပြဿနာများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဝရပ်အော် (wrap around) အကျေးဇူးကြောင့် အောက်ချို့နေသည့်နေရာများ သို့မဟုတ် အုပ်လွှမ်းနေသည့်နေရာများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့်နေရာများပါ အကောင်းအမျှ ဖုံးလွှမ်းမှုရရှိပါသည်။ စဥ်ဆက်မပါသည့် ဗို့အားချိန်ညှိမှုများနှင့် ကောင်းမွန်သည့် ဂရောင်ဒင်းမှုတို့သည် အိုရိန်းပီလ် (orange peel) အသားအမျှင်များ သို့မဟုတ် ဘာက်အိုင်ယွန်နိုင်ဇေးရှင်း (back ionization) အကျေးဇူးများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပိတ်ထားသည့် စနစ်များ (closed loop recovery systems) ကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် အလွန်အကျွံဖ spray လုပ်မှုများမှ ၉၅% အထက်ကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်အကျွံဖုံးလွှမ်းမှုများကြောင့် အလွန်နည်းပါးသည့် ၁% အောက်သို့ ပြုပြင်မှုများ (rejection rates) ရရှိပါသည်။ တိကျသည့် ဖုံးလွှမ်းမှုနည်းလမ်းများကို ပါးနပ်သည့် အကုန်စုတ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စရိတ်များကို လျော့ကျစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အီလက်ထရိုစတက်တစ် မှုန်မှုန်ဖုံးလွှမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

လျှပ်စစ်သတ္တိဖြင့် အမှုန်မှုန်ဖုံးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနုတ်လက်ခံသော အမှုန်မှုန်များကို မြေနှင့် ဆက်သွယ်ထားသည့် မျက်နှာပုံပေါ်သို့ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤအမှုန်မှုန်များသည် မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ဆွဲဆောင်ခံရပြီး ရေးဆွဲမှု နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော အပိုင်းအစ အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

လျှပ်စစ်သတ္တိဖြင့် အမှုန်မှုန်ဖုံးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို မည်သို့ တိုးတက်စေပါသနည်း။

လျှပ်စစ်သတ္တိဖြင့် အမှုန်မှုန်ဖုံးခြင်းသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု ထိရောက်မှု ၆၀-၉၀% အထိ ရရှိစေပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ရေးဆွဲမှုနည်းလမ်းများဖြင့် ၃၀-၄၀% သာ ရရှိပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် မြေနှင့် ဆက်သွယ်ထားသည့် မျက်နှာပုံများပေါ်သို့ အားကောင်းစွာ ကပ်နေသည့် အားသော အမှုန်မှုန်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးမဝဲသည့် ပစ္စည်းများ လျော့နည်းလာပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် လျှပ်စစ်သတ္တိဖြင့် အမှုန်မှုန်ဖုံးခြင်း စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

လျှပ်စစ်သတ္တိဖြင့် အမှုန်မှုန်ဖုံးခြင်းသည် အုပ်စုဖွဲ့မှု အကျေးဇူးကြောင့် ရှုပ်ထွေးသည့် နှင့် အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် နေရာများပေါ်တွင် တစ်သျှူးတည်းသော ဖုံးအ покрытие ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြင်ဆင်မှု အလုပ်များ သိသိသာသာ လျော့နည်းလာပါသည်။ ထို့အပြင် သံခေါင်းမှ ကာကွယ်ရေး အားကောင်းစွာ တိုးတက်လာပါသည်။