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自動化された前処理、電着、硬化を含む完全な電着塗装プロセスライン

自動化された前処理、電着、硬化を含む完全な電着塗装プロセスライン

電着塗装プロセスには、表面洗浄、水洗い、電気泳動塗装、超濾過回収、およびオーブン硬化が含まれます。この統合型ラインは、自動車メーカー向けに、安定した塗膜厚、高生産性、および環境負荷の少ない塗装性能を保証します。
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電着塗装プロセスのメリット

均一で深部への被覆性

均一かつ深部まで浸透する塗装:先進的なカソード電着塗装技術を用いることで、空洞部、エッジ部、死角部の内面へも完全に塗装が及び、部品内部表面の腐食を防止します。

高い材料効率および利用率

統合型超濾回収システム ― 余剰塗装材料をすべて回収することで廃棄物を削減し、トランスファー効率を向上させ、長期的なエポキシ電着塗料のコストパフォーマンスを最大化します。

自動化・安定制御

PLC+SCADAによる浴温、pH、導電率および固形分濃度のモニタリングにより、一貫性のある産業レベルの品質を実現します。

電着塗装プロセス

カスタマイズ可能な電着塗装ソリューション

当社は包括的なサービスを提供しています 電着塗装ライン エンジニアリング対応項目:

  • ライン配置設計

  • ハンガーおよびコンベアのカスタマイズ

  • 多槽カラーシステム

  • 半自動から完全ロボット化までの統合

  • 省エネルギー型硬化炉

よくある質問

カソード電着塗装プロセスとアノード電着塗装プロセスでは、それぞれどのような違いがありますか?

比較して、カソード電着塗装プロセスは優れた耐食性を提供し、自動車用構造部品の耐食性において業界標準と見なされています。
はい。カスタマイズされたラックおよび電着浴の最適化された循環を用いることで、サイズや形状の異なる混合ロットを効率的に処理できます。
はい、アルミニウム部品にクロムフリーの変成処理を含む仕様通りの前処理を行えば、電着塗装を施すことができます。
超濾過回収システムは、バッチ工程で使用される過剰な塗料を再利用し、埋立地へ搬出される塗料廃棄物の量を削減します。

当社について

家電業界における粉体塗装の応用動向とプロセス最適化

20

Jan

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スマートな粉体塗装が家電製造における耐久性、持続可能性、投資利益率(ROI)をどのように向上させるかをご覧ください。廃棄物の削減、迅速な色替え、機能性粉末塗料の活用—今すぐ生産ラインを最適化しましょう。
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塗装機器およびラインに特化した企業であり、革新的な開発によって業界をリードし、新たなトレンドを創出しています

05

Jan

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知的設備が塗装業界における新たな変革をリードしています

20

Jan

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密着性や耐腐食性の不均一さに悩んでいませんか?当社の知能スプレーロボットは±0.1mmの高精度、リアルタイムのクローズドループ制御、3Dビジョンを実現し、塗膜の耐久性と投資収益率(ROI)を向上させます。デモをご依頼ください。
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顧客が言うこと

ジョン

「電着塗装ラインを導入して以来、複雑なブラケットへの塗装品質の一貫性が大幅に向上し、手作業による再加工の頻度も劇的に減少しました。」

ラチェル

「カソード電着塗装プロセスは、当社製品のすべての耐食性試験要件を満たしており、ロットごとに安定した塩水噴霧試験結果が得られています。」

ステファニー

「この装置の動作性能には驚かされ、すべての期待を上回っています。」

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当社をお選びいただく理由

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揚州オアーズ機械有限公司(オアーズ・コーティング)は2006年に設立され、高性能産業用塗装システムのトップメーカーです。同社は敷地面積22,000平方メートルの近代化工場を有し、自動車、建設、家電、家具産業向けに、電着塗装(e-coating)、粉体塗装、湿式塗装ラインを含む完全な「ターンキーソリューション」を世界中の顧客に提供しています。

OURS COATINGでは、プロセスのあらゆる段階において、革新性と高品質へのコミットメントを貫いています。当社の製造実績と欧州の技術を活用し、効率的で信頼性が高く、耐久性に優れ、環境安全性にも配慮したコーティングシステムを開発しています。当社はISO 9001/14001認証およびCE認証を取得しています。当社の目標は、お客様の生産性・持続可能性・競争力向上に貢献する信頼性の高いコーティングシステムを提供することです。当社は、コーティング分野における卓越性の追求において、お客様のパートナーとして、包括的なソリューションをご提供いたします。

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