प्रीट्रीटमेंट इकाई: कोटिंग तैयारी के लिए स्वचालित स्प्रे और डिप प्रणालियाँ

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औद्योगिक सतह सफाई और कोटिंग तैयारी के लिए उच्च-दक्षता पूर्व-उपचार इकाई

औद्योगिक सतह सफाई और कोटिंग तैयारी के लिए उच्च-दक्षता पूर्व-उपचार इकाई

हमारी पूर्व-उपचार इकाई धातुओं और प्रोफाइल्स के लिए उन्नत सतह तैयारी प्रदान करती है। स्वचालित डुबकी टैंक या स्प्रे प्रक्रियाओं के साथ, यह गहन सफाई सुनिश्चित करती है, कोटिंग आसंजन को बढ़ाती है और श्रम लागत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करती है। यह उद्योगिक उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है जो सुसंगत और उच्च-गुणवत्ता वाले परिणामों की खोज कर रही हैं।
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पूर्व-उपचार इकाई के लाभ

सफाई प्रदर्शन

टैंक का डिज़ाइन और अनुकूलित डिलीवरी नोज़ल्स कार्य-टुकड़ों की सतहों से तेल, ग्रीस और मलबे को हटाने की अत्यंत कुशल विधि प्रदान करते हैं, जिससे कोटिंग लगाने के लिए एक बेहतर सतह प्राप्त होती है।

श्रम और सामग्री लागत में महत्वपूर्ण बचत

प्रीट्रीटमेंट यूनिट का स्वचालित संचालन उत्पादन लाइन पर इकाई को संचालित करने के लिए आवश्यक कर्मचारियों की संख्या को काफी कम कर देगा।

उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार

उन्नत डिग्रीज़िंग और रासायनिक पैसिवेशन तकनीकों का उपयोग करके, प्रीट्रीटमेंट यूनिट कोटिंग प्रक्रिया के दौरान वायु में निलंबित कणों से द्वितीयक दूषण की संभावना को काफी कम कर देती है।

प्रीट्रीटमेंट इकाई

प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया और पैरामीटर

संख्या:

नाम

विधि

उपचार द्रव

उपचार का समय (MIN)

उपचार तापमान  ()

1

भरना

मैनुअल

2

2

एसिड एचिंग

डुबोना

एसिड एचिंग एजेंट

6-10

Rt

3

जल कुल्ला1

डुबोना

औद्योगिक पानी

2

Rt

4

जल कुल्ला2

डुबोना

औद्योगिक पानी

2

Rt

5

निष्क्रियता

डुबोना

निष्क्रियकर्ता

6-10

Rt

6

शुद्ध जल कुल्ला

डुबोना

DI जल

2

Rt

7

पानी सुखाने का ओवन

10

120-140

8

अनलोडिंग

मैनुअल

5

सामान्य प्रश्न

प्रीट्रीटमेंट यूनिट में किन प्रकार की सामग्रियों का उपचार किया जा सकता है?

कोई भी प्रकार की औद्योगिक धातु, जिसमें एक्सट्रूज़न प्रोफाइल भी शामिल हैं, बशर्ते कि उचित सतह की स्थिति बनाए रखी जाए।
हाँ, ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, ऑनलाइन और ऑफलाइन दोनों विन्यासों को समायोजित किया जा सकता है।
कोटिंग लगाने से पहले आधार सतह से किसी भी जंग, स्केल या सतही अशुद्धियों को हटाकर, दोनों सतहों के बीच चिपकने की क्षमता में काफी सुधार होता है।
हाँ, इकाइयों को उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रणों, सुरक्षित और कुशल उत्थान प्रणालियों, और द्रव हैंडलिंग की स्वचालित प्रणालियों के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि किसी भी तरह के लीकेज की संभावना को समाप्त किया जा सके।

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हमारे ग्राहक क्या कहते हैं

जॉन

सुसंगत सफाई और कहीं अधिक बेहतर कोटिंग चिपकने की क्षमता।

अलेन

स्प्रे प्रीट्रीटमेंट प्रणाली ने हमारी श्रम लागत कम कर दी, साथ ही सतह की गुणवत्ता में भी सुधार किया।

एमी

शॉट ब्लास्टिंग मशीनें विश्वसनीय हैं और सभी सतहों, विशेष रूप से जटिल आकार के भागों के लिए, बहुत सुसंगत और एकरूप सतह तैयारी प्रदान करती हैं।

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यांगज़ौ ओर्स मशीनरी कंपनी, लिमिटेड (ओर्स कोटिंग) की स्थापना वर्ष 2006 में की गई थी, और यह उच्च-प्रदर्शन वाले औद्योगिक कोटिंग प्रणालियों का प्रमुख निर्माता है। कंपनी का एक आधुनिक कारखाना 22,000 वर्ग मीटर भूमि पर स्थित है तथा यह वैश्विक ग्राहकों को स्वचालित वाहन, निर्माण, घरेलू उपकरण और फर्नीचर उद्योगों में उपयोग के लिए पूर्ण 'टर्नकी' समाधान (जिसमें: इलेक्ट्रो-कोटिंग, पाउडर कोटिंग और वेट पेंटिंग लाइनें शामिल हैं) प्रदान करती है।

ओर्स कोटिंग में, हम प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में नवाचार और उच्च गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्ध हैं। हम अपने निर्माण अनुभव और यूरोपीय प्रौद्योगिकियों दोनों का उपयोग करके ऐसी प्रणालियाँ विकसित करते हैं जो कुशल, विश्वसनीय, टिकाऊ और पर्यावरण के लिए सुरक्षित होती हैं। हम ISO 9001/14001 प्रमाणित हैं तथा CE प्रमाणन भी प्राप्त है। हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को एक विश्वसनीय कोटिंग प्रणाली के माध्यम से सेवा प्रदान करना है, जो उनकी उत्पादकता, सततता और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ में वृद्धि करे। आप हमसे कोटिंग उत्कृष्टता की प्राप्ति के लिए अपने साझेदार के रूप में पूर्ण समाधान प्रदान करने की अपेक्षा कर सकते हैं।

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