粉体塗装ライン|自動化・ターンキーソリューション

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産業用金属表面処理向けリマーケティング自動粉体塗装ライン

産業用金属表面処理向けリマーケティング自動粉体塗装ライン

粉体塗装ラインは、前処理、静電塗装、硬化および冷却を含む完全自動化された金属仕上げシステムです。耐久性と高い投資回収率を実現するよう設計されており、均一な外観で滑らかで耐久性の高いコーティングを生産します。
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粉体塗装ラインのメリット

信頼性と一貫性の高い仕上がり

均一なレベルでの静電塗布により、優れた密着性と滑らかな外観を備えた表面が形成され、長期にわたる腐食防止性能を提供します。

材料の高利用率

先進的な設計・技術を採用した粉体回収システムにより、オーバースプレーの95%以上を工程へ再循環させ、材料の無駄を削減し、材料コストの低減を実現します。

エネルギーのスマートかつ効率的な利用

PLC制御によりコンベアの速度を調整し、電気・ガス・ディーゼル・LPGなど多様な加熱方式に対応可能であり、エネルギー消費量と処理能力を最適化します。

粉末塗装ライン

技術仕様

アイテム

仕様

厚さ

60–120 μm(調整可能)

前処理方法

スプレー/浸漬/サンドブラスト

粉末回収率

≥ 95%

コンベヤー速度

0.5–4 m/分(可変)

硬化温度

160–200°C

電源

380V/50Hz またはカスタム

加熱オプション

電気/ガス/ディーゼル/LPG

制御システム

タッチスクリーンインターフェース付きPLC

よくある質問

この静電粉体塗装システムで塗装可能な金属の種類は何ですか?

鉄、鋼、アルミニウム、ステンレス鋼に加え、チタンおよびクロムめっき面にも対応可能です。
スプレー過剰分(オーバースプレー)の粉体は、高効率サイクロンまたはカートリッジフィルター装置によって回収されます。オーバースプレーの95%以上を回収し、再利用しています。
はい、ワークショップのサイズおよび生産要件に応じてレイアウトをカスタマイズできます。コンベアの容量、加熱源、自動化レベルも調整可能です。
ご使用になるワークピースの寸法、材質、重量、1日あたりの生産量、加熱エネルギーの種類(電気/ガスなど)、および工場の寸法についてお知らせください。

当社について

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顧客が言うこと

ポール D

自動化レベルの向上により、手作業による介入が大幅に削減されました。コーティング品質を一貫して維持しながら、1日あたりの生産量を向上させることができました。

アレン

塗料の使用効率が向上したことで、廃棄量が劇的に削減されました。従来のラインと比較して、エネルギー消費量も顕著に削減されています。

エイミー

このシステムは、当社の工場レイアウトに特化して設計されました。設置および立ち上げ後の仕上がり品質は、当社の期待を上回りました。

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当社をお選びいただく理由

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揚州オアーズ機械有限公司(オアーズ・コーティング)は2006年に設立され、高性能産業用塗装システムのトップメーカーです。同社は敷地面積22,000平方メートルの近代化工場を有し、自動車、建設、家電、家具産業向けに、電着塗装(e-coating)、粉体塗装、湿式塗装ラインを含む完全な「ターンキーソリューション」を世界中の顧客に提供しています。

OURS COATINGでは、プロセスのあらゆる段階において、革新性と高品質へのコミットメントを貫いています。当社の製造実績と欧州の技術を活用し、効率的で信頼性が高く、耐久性に優れ、環境安全性にも配慮したコーティングシステムを開発しています。当社はISO 9001/14001認証およびCE認証を取得しています。当社の目標は、お客様の生産性・持続可能性・競争力向上に貢献する信頼性の高いコーティングシステムを提供することです。当社は、コーティング分野における卓越性の追求において、お客様のパートナーとして、包括的なソリューションをご提供いたします。

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